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路灯施工方案

一.工程概况

二.工期及人员、机械设备安排1.人员组织

施工负责人：现场负责人：技术负责人：质检负责人：试验负责人：

2、机械设备：吊车、电镐等。

3、工期安排：自年月日至年月日，共计天。三.施工工序

施工中采用以下流程：

挖沟→埋管→测试电缆→绝缘测试→灯杆安装→路灯安装→电气设备安装→ 实验、调试→自检→竣工验收

2、施工方法

（1）挖沟及埋管：以原有灯杆为中心在其右方60cm为中心，开挖长50cm宽50cm深50cm电源电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

测试电缆：使用路灯电缆故障测试仪测试电缆是否畅通。

敷设电缆应符合下列要求

①电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

③电缆接头良好，绝缘应符合规定；

④电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

⑤保护管的连接、防腐应符合规定；3.路灯安装规定

①同一路线路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

②电源电缆管预埋沟开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级为C25，预埋沟内电缆护管从基础中心穿出并应预留足够长度。回填前必须排除坑内积水。

③灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

④灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

⑥路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

⑦各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

有隐蔽工程，应提前通知甲方，经检查验收合格后方可进行下一道工序。

用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。

有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。照明设施施工技术标准:

检查项目

检查项目

规定值或允

检查方法和频率

许偏差

灯柱地面以上

+100，0

高(mm)

用直尺、水平尺或

经纬仪：检查100%

灯柱竖直度

垂线、直尺：检查

±3

(mm/m)

100%

平面位置纵向

钢尺、直尺：检查

±200

(mm)

横向

100%

灯杆.路灯.电源电气设备安装须在技术人员指导下安装，路灯等电气设备安装须严格按照要求规范操作。

四.质量保证措施A.质量目标

保优良、创一流、公路样板工程。B.具体质量保证措施

施工前组织技术人员和施工管理人员，仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点、编制符合实际的详细施工方案。

开工前，首先组织测量人员对图纸给定的桩位进行复测和加密工作。

施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度，内部监理工程师行使否决权。

对原材料首先进行试验，试验合格得到工程师的认可后，方可进料使用，不合格的材料坚决不用。

施工中各种配合比及各种数据，必须符合规范和经监理工程师批准方可实施。

各项工程开工前，我们要进行安全技术操作规程教育，特殊工种确保持证上岗。

五.安全措施1.机构设置

确保施工安全，项目部和各队组成立安全领导小组，由经理或队长任组长，项目部设专职安全人员1人，各队组设安全员1人，具体负责安全工作的实施。

具体措施

加强安全生产教育工作，增强全体职工安全意识，减少或避免事故的发生。

在施工过程中应严格遵守“安全第一、预防为主”的原则执行，并做到安全生产的“五同时，三不放过”。

做好防火、防盗准备，并做到防患于未然，确保整个工程的顺利进行。

施工地点设安全标示牌，并设专人负责安全工作，在允许通行前，设便道通行。

六.施工进度保证

加强计划管理，实行日计划，日报，日检制度，各分项工程实行