铝镁锰合金屋面板与彩钢板的比较及镁锰合金的特点.docxVIP

铝镁锰合金屋面板与彩钢板的比较

金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材，且降低了成本。金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。板的厚度一般为0.5—1.0mm左右。金属板屋面的优点是施工简单，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球气候所能产生的最高温和最低温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。

金属镀锌板屋面材料的缺点是在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易生锈，特别是接缝的部位

铝合金的特点:

金属铝现在人类的生产、生活中的金属应用量排名中居第二位，仅在钢铁之后；在熔炼铝时添加其他金属如：锰、镁、铜、锌、铁、锡等就形成了各种系列的铝合金，各种金属的加入可以大幅度地改善铝合金的机械、物理、化学性能，

铝质屋面材料本世纪初就开始应用于建筑上了，铝屋面材料之所以具有如此优异的耐久性能，是因为铝板和大气接触时会在表面产生一层氧化铝薄膜，这层氧化膜就保护了内层铝板防止被进一步腐蚀。这层氧化膜具有很好的耐化学性，因此适用于工业建筑，空气污染比

较严重或者具有海洋气候的地区。有关部门曾做过检测，每年铝板因腐蚀而损失的厚度为0.5微米。这样的话，0.7mm厚的铝板经过100年的大气腐蚀后还有能有0.65mm厚。所以，可以认为铝屋面材料是最经久耐用的屋面金属材料之一，美国每年用于屋面的铝材有3500万吨。

建筑业中主要将铝合金应用于挤压型材和辊轧板材。幕墙、屋面系统主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，。3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工，因此广泛应用在屋面、墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺，使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。

屋面选用的铝质材料的厚度最低为0.7mm。当铝材厚度为1mm时，其重量为2.7kg/m2，厚度为0.7mm时，铝材的质量1.89kg/m2。卷材的长度不限。其主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12kg/mm2

（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40％，厚度为0.7～1.2mm，当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm。固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。

铝合金板材可分为非涂漆产品和涂漆类的应用，分类如下：

非涂漆产品：

Stucco锤纹铝板（无规则纹样）,Emboss压花板（有规则纹样）；

Anodized预钝化氧化铝表面处理板；此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。

涂漆类产品：

按涂装工艺分为：喷涂板产品（Spraycoat）和预辊涂板(Coilcoat)；按涂漆种类可分为：聚酯(Polyester)，聚胺(Polyurethane), 聚酰胺

（Polyamide）,改性硅酮（ModifiedSilicone）,环氧树脂（Epoxy）,氟碳（PVDF)此类产品都需要对铝合金板材作表面的清洗、前处理，然后将无色的或有色的底漆和面漆涂装在铝板表面，并经过高温烘烤硬化，成为具有多种色彩的板材。

建筑用用铝合金材料可选择的多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力，以上各种涂漆系统都是有机塑料和溶剂、色母料等根据配方混合形成的涂漆，在太阳光和各种气候条件下都会逐渐地老化，表现为逐渐褪色、粉化、开裂、剥裂等情况。

其中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF）,其抵抗紫外线的能力到目前是较强的涂漆系统；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆或不处理。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜

普通漆：两层系统：底漆+面漆

厚度：22um(取决于颜色)

光泽度：约20（按Gardner检测方法在600时）金属漆：两层系统：本漆+清漆

厚度：25um(取决于颜色)

光泽度：40（可根据色卡选颜色，特殊颜色也可以商定）背面：可选择透明环氧涂漆。厚度：约3微米。

PVDF 或称PVF2 （聚偏二氟乙烯树脂，又称氟碳树脂）

PVDF 预焗漆油系列具有极优异的耐气候，耐腐蚀及耐污染特

性，使用美国HYLAR5000或KYNAR500含量70%以上的PVDF，于工业环境下使用寿命可达15-20年。

SMP(硅质强化聚酯树脂)

SMP彩色焗漆系列是由耐气候的优质硅化聚酯树脂漆油组成，能广泛适用于大部份建筑所需；作为外墙及屋面板的外涂材料，于一般