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工贸企业焊工安全通则
汇报人：
2024-01-31
CATALOGUE
目录
焊工安全概述
焊接作业安全要求
焊接设备安全使用
焊接材料安全管理
焊接工艺安全控制
焊接事故预防与处理
焊工安全概述
01
保障人身安全
01
焊接作业涉及高温、高压、有毒有害等危险因素，若操作不当或缺乏安全防护措施，极易造成人身伤害事故。
确保设备安全
02
焊接作业对设备的要求较高，若设备存在缺陷或操作不当，可能引发设备损坏，进而影响生产安全。
维护环境安全
03
焊接过程中产生的烟尘、有害气体和弧光等，对环境造成污染，同时也可能引发火灾、爆炸等事故。因此，加强焊工安全管理，对于维护环境安全具有重要意义。
如《安全生产法》、《消防法》等，对焊接作业的安全管理提出了明确要求。
国家法律法规
行业标准
企业内部规章制度
如《焊接与切割安全》等，对焊接作业的安全操作、设备使用、安全防护等方面制定了详细标准。
各企业根据自身实际情况，制定了一系列焊工安全管理制度和操作规程，以规范焊接作业行为。
03
02
01
焊工应严格遵守国家和企业制定的各项安全规章制度，确保焊接作业的安全进行。
遵守安全规章制度
焊工应熟练掌握焊接设备和工具的使用方法，按照操作规程正确使用，避免设备和工具损坏或引发事故。
正确使用设备和工具
焊工在作业过程中应穿戴好防护服、手套、眼镜等个人防护用品，确保自身安全。
做好个人防护
焊工在作业过程中如发现安全隐患或异常情况，应及时向上级领导或安全管理人员报告，以便及时采取措施消除隐患。
及时报告安全隐患
焊接作业安全要求
02
检查焊接设备、工具及材料是否完好，确保焊机外壳接地良好，焊钳与电缆线绝缘无破损。
穿戴符合规定的劳动防护用品，如焊接工作服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩等。
清理作业现场，确保作业区域无易燃易爆物品，对无法移除的可燃物进行有效隔离。
熟悉焊接工艺及安全操作规程，了解作业过程中的安全风险及应对措施。
01
02
03
04
01
02
04
遵守焊接设备安全操作规程，正确启动和关闭设备，避免设备故障引发事故。
保持焊接作业区域通风良好，及时排除有害气体和烟尘，防止职业病危害。
注意作业姿势和操作方法，避免长时间弯腰、扭转等不良姿势导致肌肉劳损。
密切关注作业现场安全状况，发现异常情况及时停止作业并报告。
03
关闭焊接设备，切断电源，清理作业现场，确保无残留火种和安全隐患。
回顾作业过程，总结安全经验和不足之处，以便改进和提高焊接作业安全水平。
检查焊接设备、工具及材料是否完好无损，如有损坏应及时维修或更换。
定期对焊接作业区域进行安全检查和维护，确保设备设施处于良好状态。
焊接设备安全使用
03
气体保护焊机
利用保护气体（如氩气、二氧化碳等）对熔化金属进行保护，防止氧化和污染。具有焊接质量高、效率高等优点，但需注意气体泄漏和爆炸风险。
电弧焊机
利用电弧产生高温来熔化焊条和母材，形成焊缝。具有操作简便、适应性强等特点，但需注意用电安全和防触电措施。
激光焊机
利用高能量密度的激光束对材料进行熔化焊接。具有精度高、变形小等优点，但设备价格昂贵，操作要求较高。
操作前检查
佩戴防护用品
规范操作姿势
遵守工艺规程
01
02
03
04
检查设备是否完好，电缆是否破损，接地是否可靠等。确认无安全隐患后方可开机操作。
操作时必须穿戴防护服、手套、眼镜等个人防护用品，防止飞溅、弧光等伤害。
保持正确的操作姿势，避免长时间弯腰、扭曲身体等不良姿势，防止职业病发生。
按照工艺规程进行焊接操作，不得随意更改焊接参数和顺序，确保焊接质量和安全。
记录与存档
建立设备维护与保养记录档案，详细记录检查、维修、更换部件等情况，为设备管理和维修提供依据。
定期检查
定期对设备进行全面检查，包括电气系统、机械系统、气路系统等，确保设备处于良好状态。
清洁保养
保持设备清洁，定期清理灰尘、油污等杂物，防止堵塞和腐蚀。对滑动部位进行润滑保养，确保运转顺畅。
维修与更换
发现设备故障或损坏时，应及时进行维修或更换部件，确保设备正常运行。维修时应切断电源并悬挂警示标志，防止误操作引发事故。
焊接材料安全管理
04
焊条
焊丝
焊剂
保护气体
根据熔敷金属的力学性能、化学成分和药皮类型等分类，具有不同的焊接工艺性能和适用范围。
分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂，具有不同的化学成分和工艺性能，用于提高焊缝质量和性能。
分为实芯焊丝和药芯焊丝，根据材质、直径和用途等分类，用于不同的焊接方法。
根据成分和用途等分类，用于保护焊接区域，防止氧化和污染。
焊接材料应存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直射和潮湿。
焊剂应密封存放，防止吸潮和结块。
焊条和焊丝应放在货架上，离地面和墙壁一定距离，防止受潮和污染。
保护气体应存放在专用气瓶内，避免撞击和高温。
焊
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