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地下结构钢筋工程施工质量管理计划
目录
TOC\h\z\u8.1质量控制目标分解 1
8.2质量通病控制措施 2
8.3确定质量控制点 3
8.4质量保证措施 3
8.4.1钢筋的检验与存放 3
8.4.2钢筋加工 4
8.4.3钢筋安装 4
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8.1质量控制目标分解
表8.1-1钢筋工程质量控制项目
序号
分项工程名称
检查项目
1
钢筋原材
屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差
钢筋外观、尺寸偏差
2
钢筋加工
弯弧内直径、弯折后平直段长度、弯钩、力学性能及重量偏差
形状、尺寸偏差
3
钢筋连接
连接方式、接头力学性能及弯曲性能
接头位置、外观质量、接头百分率、
4
钢筋安装
受力钢筋规格、牌号、数量、安装位置、锚固方式
安装偏差、保护层厚度
表8.1-2钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋沿长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廓尺寸
±5
表8.1-3钢筋安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
尺量
网眼尺寸
±20
尺量连续三档,取最大偏差值
绑扎钢筋骨架
长
±10
尺量
宽、高
±5
尺量
纵向受力钢筋
锚固长度
-20
尺量
间距
±10
尺量两端、中间各一点,取最大偏差值
排距
±10
纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度
基础
±5
尺量
柱、梁
±5
尺量
板、墙
±3
尺量
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量连续三档,取最大偏差值
钢筋弯起点位置
20
尺量,沿纵横两个方向量测,
8.2质量通病控制措施
序号
质量通病
形成原因
控制措施
责任人
1
钢筋表面锈蚀
钢筋保管不良,受雨水的侵蚀,存放期过长,停工时间过长。
钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得堆放在地面上,必须用混凝土或砖垫起,离地面200mm,钢筋存放时间不能过长,现场存放的钢筋应采取必要的遮盖措施。钢筋加工好厚应及时用于工程,否则应对钢筋半成品进行覆盖,当钢筋有片状老锈时,应用钢丝刷或除锈机进行除锈。
秦基辉
2
钢筋品种、强度等级混杂不清
同时使用不同直径的钢筋,在存放加工过程中未分别堆放
对于同时使用不同直径的钢筋时,应设立两个加工场地,分别加工,并对加工好的半成品,进行明确的标示,以免乱用。
秦基辉
3
钢筋表面裂纹、截面扁圆
钢筋的轧制工艺有缺陷
对进场的钢筋应严格检查,当发现有以上质量缺陷时,应及时通知供货商,并在加工过程中将有缺陷的钢筋挑出,严禁用在工程的主要受力构件中,如有缺陷的钢筋比较多时,应将钢筋做退场处理。
金东旭
4
冷拉钢筋强度不足伸长率不合格
钢筋原材性能不佳,控制冷拉率过小或控制应力过小。钢筋原材含碳量或表现在强度上过高,控制冷拉率过大或控制应力过大
检验钢筋的材料强度情况,由试验结果确定钢筋的控制应力和冷拉率。当强度指标小于技术标准规定值的冷拉钢筋属于不合格品,必须降级使用或用于非受力部位。当强度指标小于技术标准规定值的冷拉钢筋属于不合格品,必须降级使用或用于非受力部位。
金东旭
5
剪断尺寸不准或被剪断的钢筋断头不平
切断机定尺卡活动或刀片缝隙过大
切断机应紧定尺卡扳的紧固螺栓,并调整固定刀片与冲切刀片的水平间隙。对于剪断尺寸不准的钢筋所在部位和剪断误差,确定钢筋是否可用或返工。
秦基辉
6
箍筋不方正、成型尺寸不准
箍筋边长成型尺寸与图纸误差过大,没有严格控制弯曲角度,一次弯曲多个箍筋时没有逐对齐
应重新校核箍筋的下料单,并重新做好箍筋样品,定好箍筋各边的弯曲长度。当箍筋外形误差超过质量标准允许值时,对于Ⅰ级钢筋可以重新将弯折处直开,再行弯曲,对于其他品种的钢筋,不得直开后再弯曲
秦基辉
7
漏筋、少筋、错筋
施工及验收人员对图纸或规范不熟悉
1)要求施工队伍配备称职的现场管理人员及专职质量管理人员;
2)日常组织项目管理人员及劳务分包主要管理人员对图
纸及更规范学习;
3)对工人开展班前质量教育,提高工人质量意识;
4)加强对劳务钢筋翻样的审核管理。
秦基辉
杨喻龙
8
锚固长度不足
翻样错误或者现场存在私自切割钢筋现象
9
焊接长度不足
对规范及图纸不熟悉或责任心不强
10
钢筋位置偏差过大
责任心不强
11
接头百分率不满足要求
接头位置深化错误或现场随意变更接头位置
8.3确定质量控制点
控制阶段
控制环节
控制要点
控制人
主要控制内容
施工准备
资料收集
关于钢筋工程设计要求
孙涵
认真审图、相关规范收集查阅1检查是否满足规范要求;
图纸设计深度是否满足施工要求;
相关技术文件是否有错误或遗漏。
方案编制
内容符合最新规范及设计图纸要求
任子昂
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