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墩柱施工应急处置措施

目录

TOC\h\z\u8.1危险源的识别及控制措施 1

8.1.1操作通道铺设不符合要求，导致人员施工时发生跌落事故，造成意外伤害 2

8.1.2模板及支架搬运、起吊、安装时易发生碰撞、砸落伤人 2

8.1.3支架坍塌 3

8.1.4触电、火灾 3

8.1.5机械伤害 4

8.2应急救援预案的目的 4

8.3应急处置基本原则 4

8.4成立墩柱施工专项应急领导小组 4

（1）应急领导小组设置 4

（2）应急领导小组岗位职责 5

（3）应急救援程序图 6

8.5预防与预警 6

8.5.1事故预防 6

8.5.2危险源监控 6

8.5.3事故报告与预警 7

8.5.4事故报告时间 7

8.5.5预警原则 7

8.6应急响应 7

8.6.1分级响应 7

8.6.2响应程序 8

8.7培训与演练 9

8.7.1宣传、教育、培训 9

8.7.2安全应急演练 9

8.8分项应急救援措施 9

8.8.1物体打击物体打击抢救方法 9

8.8.2触电事故救援措施 10

8.8.3火灾事故应急救援 11

8.8.4机械伤害事故的应急救援 12

8.8.5吊装事故的预防和应急救援措施 12

8.8.6高处坠落事故应急措施 13

8.8.7支架垮塌应急救援 14

8.9值班和报告制度 15

8.10应急救援路线图 16

8.11应急人员及物资 16

8.12恢复生产及应急抢险总结 17

（6）对恢复生产确保资金投入不受阻。 17

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8.1危险源的识别及控制措施

墩柱施工期间支架模板工程作业危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对施工起到保障安全和文明的作用。

危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、支架坍塌，有可能造成机械伤害、物体打击。

可能造成的伤害：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、支架坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。

表8.1-1危险源识别

序号

危险源名称

危险等级

控制方式

目标、管理方案

运行控制、应急准备与响应

1

模板支架坍塌

重大

加强监控和巡视，严格检查验收，对设备、材料堆码按安规及方案进行布置

严格按专项施工方案、安全技术交底和操作规程操作、作业人员持证上岗、浇筑方式合理、控制支架上荷载、专人负责检查砼浇筑过程中的支架和模板变形情况。

2

起重吊装

一般

进行设备申报、备案，接收监督

持证上岗，按照操作规程施工，严禁交叉作业，设专人指挥

3

火灾

一般

严格实行动火审批制度.

现场配备足够量的消防器材，进入施工现场不得吸烟。

4

触电

一般

用电工程的安装、围护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳保防护用品

建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度、电工定期对用电设备进行检查，对安全隐患及时处理，并履行复查验收手续

5

机械伤害

一般

进场机械设备由物资人员、安全人员、机械技术员共同进行验收，合格方可使用

机械操作人员进行培训，合格后，方可操作；机械定专人操作，严禁他操作、加强机械设备的保养和日常围护，保证机械设备的良好性。

6

高空坠落

一般

制定应急准备及响应方案

对高处作业人员进行专项教育、安全技术交底、登高前必须系好安全带

8.1.1操作通道铺设不符合要求，导致人员施工时发生跌落事故，造成意外伤害

应对措施：

（1）操作通道方木应铺满、铺稳，下方设置软防护。

（2）方木采用10×10cm，方木间采用钢筋穿孔连接成整块木板，方木与钢管支架操作平台间采用铁丝连接牢固严防倾翻。

（3）方木的铺设可采用对接铺设，亦可采用搭接铺设。方木对接铺设时，接头处必须设两根水平杆，方木外伸长应取130mm-150mm，两块方木外伸长度的和不应大于300mm，方木搭接铺设时，接头必须支在水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不小于100mm。

（4）安排专职安全员进行巡视检查，发现问题立即整改。

8.1.2模板及支架搬运、起吊、安装时易发生碰撞、砸落伤人

应对措施：

（1）吊装钢模板及支架钢管时，下方不得有人。吊装钢模板及支架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩，模板及支架吊装时，专人指挥，指挥人员处于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。吊装钢模板时严禁模板碰触支架。

（2）起重机驾驶员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开