T CWAN 0108—2024 钎料流动性能试验方法.docx

ICS25.160.01CCSJ33

团体标准

T/CWAN0108—2024

硬钎料流动性试验方法

Testproceduresoffluidityforbrazingfillermetals

2024-05-10发布2024-05-20实施

中国焊接协会发布

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T/CWAN0108—2024

目次

前言 2

1范围 3

2规范性引用文件 3

3术语和定义 3

4试件 3

5试验材料 5

6加热装置 5

7试验方法 5

8试验结果记录 6

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：郑州机械研究所有限公司、富耐克超硬材料股份有限公司、中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司、河南省科学院材料研究所、河南黄河旋风股份有限公司、郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、安徽工程大学、中铁工程装备集团有限公司、上海交通大学、郑州大学、重庆科技大学。

本文件主要起草人：张冠星、李爱国、龙伟民、钟素娟、李和鑫、徐东、秦建、丁宗业、丁天然、李明涛、李彬、史荣豪、黄俊兰、吴晓磊、程站、马运五、李宇佳、王杜娟、任景莉、朱宏涛、刘敏。

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硬钎料流动性能试验方法

1范围

本文件规定了测定硬钎料流动性能的试验方法。本文件适用于硬钎料流动性能的评定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则

GB/T11364—2008钎料润湿性试验方法

3术语和定义

GB/T11364界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

钎料流动性brazingfillermetalsfluidity

钎焊时，液态钎料的流动能力。一般与黏度、温度、压力、摩擦力等因素有关。3.2

液相线温度liquidustemperature钎料开始凝固的温度。

注：单位为摄氏度(℃)3.3

固相线温度solidustemperature钎料开始熔化的温度。

注：单位为摄氏度(℃)3.4

其他形态钎料otherformsofbrazingfillermetals

除条状外的其他形态钎料，包括粉状、块状、片状等。

4试件

4.1一般要求

试件用的试件表面、钎料等前期清理要求与GB/T11364中的规定保持一致。

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4.2形状及尺寸

4.2.1条状钎料流动性能试验装置形状及尺寸见图1。

单位为毫米

图1条状钎料流动性试件装置形状及尺寸示意图

4.2.2其他形态钎料流动性试验装置形状及尺寸见图2。

单位为毫米

图2钎料填缝试件的形状及尺寸示意图（1-工作台；2-石墨坩埚；3-底座；4-光电计时器；5-无底井式电阻调温炉；6-测、控温计时控制箱；7-热电偶；8-盖体；9-石墨漏斗；10-进料口；11-高温支架）

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5试验材料

5.1试验装置

5.1.1条状钎料试验装置的材质为石墨。

5.1.2试验装置槽的内壁和石墨漏斗的内壁需保持干燥、洁净。

5.2钎料

5.2.1钎料需去油污、去氧化皮，酒精清洗干燥后备用。

5.2.2其它形态钎料还需高温加热熔融成金属液备用。

5.3钎剂及保护气体

5.3.1如需用钎剂，应选择在钎焊温度区间具有较高活性的钎剂，钎剂量应能完全覆盖钎料。

5.3.2对比试验时应保证钎剂种类及其用量一致。

5.3.3可用真空或保护气氛进行流动性试验。

6加热装置

6.1推荐加热装置为箱式电炉，也可为满足试验条件的其他加热方式。

6.2加热装置的均温区尺寸应符合试件尺寸要求，均温区的温度应满足±5℃的要求。

6.3加热装置应具有测量炉温及试件温度的测量装置。

6.4载物台需水平，载物台及其支撑杆应选用耐高温的金属材料。

7试验方法

7.1条状钎料试验

7.1.1将试验装置置于箱式电炉