船舶涂料与防腐保养.pptx

船舶涂料与防腐保养汇报人：2024-01-20

CATALOGUE目录船舶涂料概述防腐保养重要性常见船舶涂料类型及性能防腐保养技术与方法案例分析：成功应用案例分享未来发展趋势及挑战

01船舶涂料概述

涂料是一种涂覆在物体表面，能形成坚韧保护膜的液态或固态物质。定义按成膜物质可分为油性涂料、树脂涂料、橡胶涂料等；按用途可分为防腐涂料、防火涂料、防水涂料等。分类涂料定义与分类

船舶长期暴露在海洋环境中，要求涂料具有良好的耐候性，能抵抗紫外线、盐雾、海浪等自然因素的侵蚀。耐候性船舶金属结构易受到海水腐蚀，船舶涂料应具有良好的防腐蚀性能，延长船舶使用寿命。防腐蚀性船舶在航行过程中会受到水流冲刷和摩擦，要求涂料具有良好的耐磨性。耐磨性船舶涂料应具有良好的附着力，能紧密附着在船体表面，不易剥落或龟裂。附着力船舶涂料特点

以天然植物油和天然树脂为主要原料，加入颜料和溶剂制成的简单涂料。早期阶段发展阶段现代阶段随着合成树脂和合成橡胶的出现，船舶涂料开始向高性能、环保型发展。以环保、高效、多功能为特点的现代船舶涂料不断涌现，满足船舶工业日益增长的需求。030201船舶涂料发展历程

02防腐保养重要性

船舶腐蚀原因及危害海水腐蚀海水中含有大量盐分和微生物，易对船舶金属结构造成电化学腐蚀。海洋大气腐蚀海洋大气中含有盐雾、水分和氧气等腐蚀性物质，会加速船舶表面涂层的老化和破坏。微生物腐蚀海洋生物如海藻、贝类等附着在船体上，其分泌物具有腐蚀性，可加速船体金属的腐蚀。危害船舶腐蚀会导致船体结构强度降低、航行性能下降、安全隐患增加等问题，严重影响船舶的使用寿命和安全性。

通过采用高性能防腐涂料和科学的涂装工艺，可显著提高船舶的耐腐蚀性，减少腐蚀造成的损害。提高耐腐蚀性防腐保养可保持船体金属结构的完整性和稳定性，避免因腐蚀导致的结构变形和开裂等问题。增强结构强度防腐保养有助于减少船体表面的粗糙度和摩擦阻力，提高船舶的航行速度和燃油经济性。提升航行性能防腐保养对船舶性能影响

ABCD定期检测与维护定期对船舶进行全面检测，及时发现并处理腐蚀问题，可避免腐蚀扩大和恶化。阴极保护技术采用阴极保护技术，通过向船体施加电流，使其表面形成一层保护膜，从而防止金属腐蚀的发生。严格控制涂装质量在船舶建造和维修过程中，严格控制涂装质量，确保涂层完整、均匀且具有良好附着力，可有效提高防腐效果。采用高性能涂料使用具有优异耐候性、耐海水性和防污性的高性能涂料，可有效延缓船体老化和腐蚀进程。延长船舶使用寿命

03常见船舶涂料类型及性能

防锈底漆优异的防锈性能有效防止船体金属部分生锈腐蚀，延长船舶使用寿命。良好的附着力紧密附着在金属表面，不易脱落或起泡。耐水性长期浸泡在水中仍能保持良好的防锈效果。

减少海藻、贝类等海洋生物在船体表面的附着，降低船舶航行阻力。防止海洋生物附着使附着的海洋生物易于被水流冲刷掉，保持船体表面清洁。易于清洗采用环保型防污漆，减少对海洋生态环境的污染。环保性防污漆

优异的耐磨损性能抵抗水流冲刷和漂浮物的撞击，保持涂层完好。耐水性和耐候性长期暴露在水线和潮差区，能经受海水、阳光、风浪的侵蚀。明显的颜色对比提供明显的颜色对比，便于观察船体水线位置的变化。水线漆

能长期抵抗紫外线、酸雨、海水等自然环境的侵蚀。良好的耐候性使船壳保持持久的光泽和色彩，提升船舶外观形象。优异的保光保色性减少灰尘、油污等污染物在船壳表面的附着，易于清洁维护。良好的抗沾污性船壳漆

04防腐保养技术与方法

利用高速喷射的砂粒冲击金属表面，去除锈蚀层、旧涂层和杂质，使金属表面达到一定的粗糙度，增加涂层与金属表面的附着力。喷砂除锈通过酸洗去除金属表面的氧化物和锈蚀，磷化则在金属表面形成一层磷化膜，提高涂层的附着力和耐腐蚀性。酸洗磷化利用高压水射流冲击金属表面，去除锈蚀层、旧涂层和杂质，同时不会对金属基体造成损伤。高压水射流除锈表面处理技术

03经济性原则在满足防腐性能和使用寿命的前提下，尽量选择价格合理、施工简便的涂料品种和涂层配套方案。01适应性原则根据船舶的使用环境、腐蚀介质、温度、湿度等因素，选择相适应的涂料品种和涂层配套方案。02耐久性原则涂层应具有良好的耐久性，能够长期保持其防腐性能，减少维修和保养的频率。涂层配套设计原则

检验与验收对涂装完成的船舶进行检验和验收，确保涂层质量符合要求。面漆涂装在中间漆干燥后，涂装面漆，增加涂层的光泽度和耐候性。中间漆涂装在底漆干燥后，涂装中间漆，提高涂层的丰满度和装饰性。表面预处理对金属表面进行除锈、除油、除杂等处理，确保表面清洁干燥。底漆涂装根据涂层配套方案，选择合适的底漆进行涂装，增加涂层与金属表面的附着力。施工工艺流程规范

05案例分析：成功应用案例分享

123该油轮长期在海洋环境中运营，受到海水、海洋生物、大气等多种腐蚀因素的影响，导致船体