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企业管理制度

ES/Ｃ—Ｊ22版本：B/0

受控状态

发放编号：

YＪM15ＥSM工作夹片抛光工序作业指导书

2０12－０７-1８发布２０12—07-１8实施

xｘｘxx设备有限公司

ｘｘxxx设备有限公司

YJM１５EＳＭ工作夹片抛光工序作业指导书

文件编号

EＳ/C-J２2

版本/修改

第二版第0次修订

页码

共3页第1页

１、范围

本作业指导书适用于ＹJM15ESＭ工作夹片抛光工序。

２、规范性引用文件

GＢ/T1031－199５表面粗糙度

GB/T１4370－2007预应力筋用锚具、夹具和连接器

TＢ/T3193-2０08铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器术条件

ＱＢ/Ｊ01—２０11预应力筋用锚具、夹具和连接器

3、作业管理规定

３。1、人员

３。1．１、YＪＭ1５ESM工作夹片抛光工序作业人员由经过培训、考核合格人员担任.

3．１。2、作业人员应先预先了解YJＭ1５ESM工作夹片在本工序的质量要求及抛光设备的构造和功能，抛光用磨料、研磨液、光亮剂的性能和使用要求。

4、工件

被抛光工件为YＪＭ1５ＥSM工作夹片已经热处理、硬度检查合格的在制品。

５、设备配置

ZHM１50螺旋振动研磨机２台，其中一台用于粗抛光，一台用于精抛光.

6、辅料

棕刚玉：三角形粒径12×12，用于粗抛光

高频瓷：圆柱形粒径Φ３。5×10，用于精抛光

研磨液:用于粗抛光

光亮剂：用于精抛光

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ＹＪＭ15EＳM工作夹片抛光工序作业指导书

文件编号

ES/C—J22

版本／修改

第二版第0次修订

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7、加工量及辅料配合量

7.1、YJM1５ESM工作夹片每次加工量1７00~2０00付。

7。2、粗抛光初次加入辅料量：棕刚玉６０Kg、研磨液0。6Kg。

7.3、精抛光初次加入辅料量:高频瓷70Kg、光亮剂0.9Kg。

7．4、每盘加工时间:粗抛约４0分钟,精抛约60分钟。

8、加工流程

粗抛光—清洗—转入精抛光－精抛光－完成—检验－合格后防锈转下工序

9、生产作业

9。１、粗抛光：第一次进料前机床应先空运转２－3分钟，无异常后停机，关闭放水阀，装入棕刚玉,加入一定量水，开动机器运转1０—１5分钟，使磨粒修去棱边锐角，冲洗放水后，关闭放水阀，装入夹片,加入研磨液，开动设备作业，完成后放水清洗、出料、转入精抛光.

9.２、精抛光：第一次进料前机床应先空运转２－3分钟,无异常后停机，关闭放水阀，装入高频瓷，加入一定量水,开动机器运转10－1５分钟，使磨粒修去棱边锐角，冲洗放水后，关闭放水阀,装入已粗抛光的夹片，加入光亮剂,开动设备作业,完成后检验，放水清洗、出料、转入下工序。

10、作业环境

作业环境应符合安全生产要求，设备布置要合理,地上无障碍物,光照要充足。

11、注意事项

11.１、上班前穿戴好劳动防护用品，开机前检查设备、电源、电器有无异常。

11.２、棕刚玉、高频瓷为耐磨材料，第一次加入后在连续作业中有一些磨损，应视磨损程度

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ＹJＭ1５ESM工作夹片抛光工序作业指导书

文件编号

ES/Ｃ－J２２

版本/修改

第二版第０次修订

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适时补充加入，以保证加工效率和加工质量。

11.３、研磨液和光亮剂要妥善保管和对应使用，不要交错使用，桶盖开启后要盖严。

１1．４、在加工过程中和出料过程中，磨料应尽量防止抛撒，有少量抛撒应及时回收，清洗后再利用.

11。5每批次加工完成后的工件应及时清洗、防锈、并分批摆放标识。

本作业指导书于2０11年11月发布并实施。

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