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塔吊安装、使用及安全措施方案

根据工程实际情况，现场调协QT315塔吊，布置在建筑物南侧，

其额定功率为22Kw，最大起重高度为120m，最大起重幅度为：38m可

以满足场内大部份范围物件吊运，塔吊安装位置见施工总平面布置图

所示。

1、塔吊基础

塔吊基础采用钢筋砼承台，在浇捣承台混凝土前，应做好脚螺栓、

锚械的预埋工作，并应使其位置准确。

2、附着支撑

塔吊附墙分别位于标高为等处共计三处。在浇揭附着支撑所在楼

层的混凝土时，应切实做好预留、预埋工作。

3、塔吊安装

塔吊安装时采用20T.M汽车起重机。在安装时准备好常用工具及

经纬仪等测量仪器，并配务吊司机四名，安装钳上四名人，安装电工

一人，起重工一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。

安装步骤：把基础节吊装在中间的四根锚柱上，用螺栓固定好，

注意标准节（基础节）上有踏步的一面与建筑物垂直，才便上人。安

装套架时，应将套架上有油缸的一面对准塔身上有转支承；安装塔顶：

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塔顶倾的一面与吊臂处于同一侧安装平衡臂，安装好后，吊一块重2T

的平衡重，放在平衡臂尾部往前数的第三个位置上；安装司机室：安

装吊臂及吊臂拉杆，接着将所剩平衡重全部安装上，最后穿起升钢丝

绳，张紧变幅钢丝绳。

3.1安装注意事项：

塔吊采用三相四线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的

接地线可靠接比接地电阻不大于4Ω。

塔机臂架范围以外5—10M内，尽量无电线杆。

安装完毕通电，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝

缘电阻应不小于0.5mΩ，导线间与地绝缘不小于1m。

供电：起重机的供电电缆线截面积不应小于16mm2（铜芯线），

电压降应大小5%，应昼专设配电屏。

塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。

4、标准节的顶升安装：

将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁

的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就

把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。

调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以3—5mm为宜，放松电

缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到

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安装上下支座下部的引进小车上，吊钩再吊一个标准节上升到最高处，

移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），使得塔机套架以上

部份的重心落在顶升油缸上铰点位置上，观察套架四角的导向轮基本

上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸正支座与标准

节相联的八个高强度联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。

将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸

出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，

重新使顶各横梁挂在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上

方恰好出现一个能装一节标准节的空间。

拉动引进小车，把标准节引到塔身正上方，对准标节的螺栓联结

孔，缩向油缸至上，下标准节接触时，用高强蛹栓把上下标准节联结

起来。

调整油缸的伸缩长度，用高强螺栓将下支座与标准节联结起来。

以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装

完3个标准节后，安装下部4根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔

机才能吊装作业。

4.1顶升加节过程中的注意事项

自项升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞全部伸出，套架上的

爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察架相对顶升横梁和塔身的

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运动情况，有异常情况立即停止顶升。

自准备加节，拆除下支座与标准节相联的高强螺栓，至加节完毕，

职结好下支与标准节相联的高强螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转。

连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，

塔机下支座与标准节之间的高强蛹检应职结上，但不可拧紧。

所加标准节有踏步的一面必须对准。

塔机加节完毕，应便使套架上百导轮压紧塔身主弦杆外表面并检

查塔身标准节各接头间高强螺栓的拧紧情况。

在进行顶升作业过程中，必