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筛板塔精馏过程实验

化工原理实验报告

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姓名

学号

实验组号

实验日期

指导教师

成绩

实验名称

筛板塔精馏过程实验

一、实验目的

1． 了解筛板精馏塔及其附属设备的基本结构，掌握精馏过程的基本操作方法。

2． 学会判断系统达到稳定的方法，掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

3． 学习测定精馏塔全塔效率和单板效率的实验方法，研究回流比对精馏塔分离效率的影响。

二、实验原理

全塔效率

全塔效率又称总板效率，是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值，即

（8－1）

式中，－完成一定分离任务所需的理论塔板数，包括蒸馏釜；

－完成一定分离任务所需的实际塔板数，本装置＝10。

全塔效率简单地反映了整个塔内塔板的平均效率，说明了塔板结构、物性系数、操作状况对塔分离能力的影响。对于塔内所需理论塔板数，可由已知的双组分物系平衡关系，以及实验中测得的塔顶、塔釜出液的组成，回流比R和热状况q等，用图解法求得。

2．单板效率

单板效率又称莫弗里板效率，如图8－1所示，是指气相

或液相经过一层实际塔板前后的组成变化值与经过一层理论塔

板前后的组成变化值之比。

图8－1塔板气液流向示意

－釜液流量，kmol/s。

加料线（q线）方程可表示为：

（8－6）

其中，（8－7）

式中，－进料热状况参数；

－进料液组成下的汽化潜热，kJ/kmol；

－进料液的泡点温度，℃；

－进料液温度，℃；

－进料液在平均温度/2下的比热容，kJ/（kmol℃）；

－进料液组成，摩尔分数。

回流比R的确定：（8－8）

式中，－回流液量，kmol/s；

－馏出液量，kmol/s。

式（8－8）只适用于泡点下回流时的情况，而实际操作时为了保证上升气流能完全冷凝，冷却水量一般都比较大，回流液温度往往低于泡点温度，即冷液回流。

如图8－2所示，从全凝器出来的温度为、流量为的液体回流进入塔顶第一块板，由于回流温度低于第一块塔板上的液相温度，离开第一块塔板的一部分上升蒸汽将被冷凝成液体，这样，塔内的实际流量将大于塔外回流量。

图8－2塔顶回流示意图

对第一块板作物料、热量衡算：

（8－9）

（8－10）

对式（8－9）、式（8－10）整理、化简后，近似可得：

（8－11）

即实际回流比：（8－12）

R1（8－13）

式中，、－离开第1、2块板的气相摩尔流量，kmol/s；

－塔内实际液流量，kmol/s；

、、、－指对应、、、下的焓值，kJ/kmol；

－回流液组成下的汽化潜热，kJ/kmol；

－回流液在与平均温度下的平均比热容，kJ/（kmol℃）。

全回流操作

在精馏全回流操作时，操作线在y－x图上为对角线，如图8－3所示，根据塔顶、塔釜

的组成在操作线和平衡线间作梯级，即可得到理论塔板数。

图8－3全