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装配式建筑的施工技术分析与技术难点的解决方法

摘要：近些年来，随着我国建筑行业的不断发展，建筑水平也在不断的提升，大量先进的建筑技术得到了广泛的应用，其中装配式建筑施工技术作为现阶段建筑行业发展过程中的关键技术，通过该技术的应用不但能够有效的提升工程建设的效率、节约工程成本，还能够实现工程建设的绿色化，避免工程建设过程中对环境造成污染。因此，本文首先根据装配式建筑施工技术的特点，在此基础上对装配式建筑施工技术的应用及难点进行分析和探讨，并提出了相应的解决策略。

???????关键词：装配式；施工；预制构件

???????一、装配式建筑施工技术的特点

???????简单的来讲，装配式建筑就是通过提前制作完成的建筑构件，在施工现场进行装配而建成的建筑。相比于传统的建筑，装配式建筑在工程建造速度以及工程建设条件等方面具有非常显著的优势，而且还能够对建筑的质量形成有效的保障。

???????在装配式建筑施工过程中所用到的各类预制构件通常都可以在施工现场进行生产，这样一来不但能够节省大量的材料运输费用，还能够极大地提升工程建设的效率。通常来讲，装配式建筑的预制构件都需要依靠机械设备进行生产，因此，在生产的过程中施工企业可以结合施工的实际情况对机械设备的投入量进行缩减，从而对工程建设的成本实现有效的控制。

???????二、装配式建筑施工技术的应用实例分析

???????1.工程项目的基本情况

???????本文在对装配式建筑施工技术的应用进行研究的过程中，以某地区的住宅建设项目为例。在该项目中，共需对20栋18层住宅楼进行建设。该项目的建筑结构主要以装配式剪力墙结构为主，在实际的建设过程中对预制装配式墙体、叠合楼板、装配式电梯等构件进行了应用。从整体的建设情况来看，项目总建筑面积为290000㎡，其中采用装配式建筑结构的面积达到了18万㎡，项目建设完成之后取得了让人满意的效果，符合工程规划的预期。

???????2.装配式建筑施工工艺的流程分析

???????施工工艺流程为：弹线定位，即根据设计图纸对墙柱进行精确定位→搭设外围防护架体→外挂板吊装就位→连接件安装→柱、剪力墙钢筋绑扎→框架梁、内墙板吊装→机电配合墙体管线预埋→柱、剪力墙内侧模板支设→叠合板下支撑搭设→叠合板、楼梯梯段吊装→楼面管线预留、预埋→楼板钢筋绑扎→浇筑墙体叠合板混凝土。

???????3.该项目施工重点及采取的措施

???????（1）预制板制作过程中，各边甩茬连接钢筋的根数及位置要相同，确保连接时精确对接。为此所采取的措施往往需要在预制楼板甩茬连接钢筋的设计完成后与施工单位详细交底，通过在模具四周弹线确定甩茬连接钢筋的位置与数量。

???????（2）固定件位置与机电管线的走向要紧密配合，避免固定件安装时损伤机电管线。采取的措施为提前设计固定件与机电管线走向，向工人交底后且工长要现场跟踪监控。

???????（3）施工精度、构件尺寸要求高，固定件连接要求可靠。采取的措施要严格按照图纸、深化设计、预制施工规范、操作标准等完成构件生产、现场吊装。

???????三、装配式建筑施工技术的难点及其解决策略

???????1.装配式建筑预制外墙板安装的问题

???????（1）预制构件吊装过程中吊点的设置问题

???????在实际的工程建设过程中，施工现场在收到预制构件之后，质检部门的工作人员必须要对每一个预制构件进行全面严格的检查，在确保预制构件的质量符合施工标准之后才能够对其进行吊装。在大部分的装配式建筑施工过程中，预制构件的尺寸往往较大，因此在对其进行吊装的过程中，一定要运用多点吊装的方式进行吊装。除此之外，在对预制构件进行吊装的过程中，必须要避免吊点垂直受力问题的出现。施工人员必须要结合构件的尺寸和形状以及吊装的实际情况，对预制构件的吊点进行不断的调整，以保障预制构件的每一个吊点都能够受力平衡，从而对预制构件形成保护。

???????（2）预制构件的起吊和下落的问题

???????首先，在起吊预制构件的过程中，必须要保障构件起吊的平衡性。其次，在对构件进行吊装的过程中，需要吊装人员结合构件的型号以及尺寸的大小将构件下落到正确的位置。在构件下落的过程中，必须要确保下落位置的准确性之后才能够进行下落。同时，在构件下落到距地面50cm处时，需要人工将构件进行调整对齐。

???????2.预制叠合梁、内墙板的吊装问题

???????在装配式建筑的建设过程中，一般需要通过现浇的方式将叠合楼板与叠合梁进行连接。同时，还要保障叠合梁与现浇剪力墙保持齐平，将两侧主筋固定到现浇剪力墙之中。在对预制叠合板和剪力墙进行吊装的过程中，首先要对梁底的标高进行引测，将其引测到外挂板上。其次，在完成预制叠合板的作业之后，还应该通过专用的夹具对其进行