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减速机作业指导书

生产技术部：

安全质检部：

编制单位：机修车间

编制人：张晋东

编制时间:2012年元月

减速机作业指导书

1、总要求

各生产车间要严格按图纸、工艺（包括工艺规程卡、工艺守则及相

关技术标准）和安全操作规程进行规范化作业。如对图纸、工艺有疑问

应及时与生产技术部联系解决，不可擅自作主，造成废品。

各生产车间要根据预先下达的部件装配图及零件图认真熟悉图纸，

熟悉工艺，对下达的工艺方案提出改进意见，并根据图纸工艺要求进行

准备，防备措手不及，贻误生产。

由于减速机是重要安全件，因此要求各车间（车间主任是第一责任

人）要指定专门技术人员负责液压支架的技术工作，做到有问题及时解

决，并作好记录。

2、各生产车间工艺要求

2.1检修要求

（1）加强检修过程中的动态检验，过程检验（随时抽检，包括

自检、专检），及时发现问题，及时纠正，严格把关，把问题消灭

在萌芽状态，确保产品检修合格。

（2）做好检验，把试验合格的作上记号，与不合格的分开码放，等

待进行下一步工序。

（3）将解体后的各零部件放在煤油中进行彻底清洗。将检查中发现

问题的零部件进行修复处理，为下一步装配工序做好准备。

（4）加强操作者的质量责任，严格考核，确保检修质量。

2.2质量要求

（1）严格按标准进行检修；各部件要检修到位，对所用的密封元件

要进行更换，确保质量。

（2）焊件严格整形，决不能不整形周转，防止不合格品流入下道工序。

（3）结构件组装是减速机生产中最重要的一环。一是各主筋板绞接

孔的同心度、位置精度、尺寸精度等要求；二是各单件或组件组焊前必

须按图纸及工艺要求测量其尺寸是否正确；三是定位焊要牢靠，要求有

4：1）点焊焊条：THJ506；2）点焊长度：30～50mm（每200mm长范

围内不少于2处）；3）焊前焊道必须打磨除锈；4）打点焊后必须清

渣，焊缝如有裂纹必须去掉重新点焊。六是定位焊后必须立即按工艺要

求加支撑筋、距离套并焊牢，防止变形，保证尺寸。对于工艺上没有明

确要求的小件，同样要加支撑筋，防止变形，坚决严禁无支撑开焊现

象。

（4）操作者必须详细检查各部分结构件是否开焊，各连接销孔是否

变形；同时焊前焊道必须打磨除锈；经检验员检验合格后做好监控记

录，确保焊接质量。

（5）进行检修减速机的焊工必须有资质证，经考试合格后方可上岗

操作。

(6）为了减少焊接变形，减小应力，提高强度，必须采用对称焊、

跳焊、分层焊、背对背焊、强力支撑等措施，掌握好运条角度（一般

为：45～55°）和焊接速度不要太快，保证焊接质量。车间领导从自己

做起，提高对焊接质量重要性的认识，要加强工人质量责任心教育，确

保减速机质量。

(7）所有焊缝高度必须按图纸要求进行，不得小于图纸尺寸，焊缝不

得有裂纹、夹渣、偏弧、气孔等缺陷。检验人员要严格进行焊缝大小检

验，不够大的或偏弧的表面有塌凹的要重新补焊，以确保焊接质量。

（8）减速机各结构件、外购件、外协件组装前必须进行严格的检验

（各结构件、液压件应具有互换性，安全阀要检查调定压力是否符合图

纸要求），合格后才可组装，