厂房搬迁方案.docx

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场地搬迁方案〔一〕

一、为保证公司整体搬迁工作有序进展，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、协调协作”

的方针，力求确保顺当搬迁。

二、搬迁步骤：

1、搬迁前的预备工作；

2、搬迁中的过程掌握；

3、搬迁后的整理工作。三、搬迁前的预备工作：

1、成立搬迁工作领导小组。2、搬迁工作领导小组/组长的工作职责：1〕．组织、筹划本次搬迁的全面工作；2〕．争论制订企业搬迁的工作方案并组织实施；3〕．协调搬迁工作中消灭的冲突和问题；4〕．准时调度搬迁的进程；5〕．协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作。3、搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责：1〕．负责区域搬迁活动的指导与组织;2〕．负责区域搬迁活动的监视；3〕．负责执行搬迁活开工作方案的实施；4〕．帮助组特长理在搬迁过程中消灭的问题；5〕．准时调度负责区域内的搬迁活动的进度；6〕．协调做好搬迁过程中物品的防护工作。

四、搬迁工作领导小组/组员的工作职责：

1〕．负责搬迁过程中装车的全过程监视；2〕．负责搬迁过程中车辆押运的全过程监视；3〕．负责搬迁过程中卸车全过程的监视；4〕．负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监视与指导。

第一章设备搬迁方案

一、拆卸原则及一般要求

先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必需要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终到达设备重安装后的精度性能同拆卸前全都。为加强岗位责任，承受分工负责制，谁拆卸，谁安装。

拆卸前，首先必需会同厂家及业主切断并撤除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。

放空润滑油，冷却液，清洗液等。

拆卸中应避开破坏性拆装〔如气割等〕，如必需进展的要通过业主代表及主管工程师。

全部的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丧失，拆线前要进展三比照〔内部线号。端子板号、外部线号〕确

认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。

拆卸中要保证设备确实定安全，要选用适宜的工机具，不得任凭代用，更不得使用大锤敲击。

吊装中设备不得磕碰，要选择适宜的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要实行保护措施。

利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震惊时掉下。

组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后马上拧回和插入原位，以免混乱和丧失。

对设备上的一些可动局部，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。

设备的液压管路较多，每拆一个头前，必需先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要马上用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。

拆下的设备要按指定地点存放。

设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。

作好拆卸记录，并交相关人员。

二、拆卸工序流程三、重要工序说明

施工预备

对全部参与施工人员进展工程的技术交底，并对每一个单项工程工程的具体施工人员进展施工工艺要求，质量要求，施工留意事项等进展交底，全部参与施工人员均应生疏现场、图纸及标准、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

依据业主和标准要求，对全部施工工机具，检测仪器〔表〕，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

设备的检查，包括以下内容：

检验设备的外观

确认设备的技术参数、动作状态

检查设备的安装精度

测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图

设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。以上检查要作出具体的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。

标记

为了便利拆迁和复原安装工作的顺当进展，设备拆迁承受统一的标志方法，即数字标位的方法进展，电气设备的拆迁，根本上承受同一方法进展，并依据电气设备的简单性，相应增加局部标记符号。

其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分别的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进展标定。

设备分解要综合考虑，分解及重安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装便利，二者有冲突时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。各线〔设备〕的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的状况下，尽可能不拆下，以削减安装后再调整的工作，必需拆下的，必需严格测定探头的位置与发讯工件〔或挡块〕的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。

各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的状况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。

对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。各种拆卸符号，标志，必需牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进展，以免因掏箱运输等缘由损坏和模