2024年度采煤机课件.pptx

采煤机课件

REPORTING

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2024/3/24

目录

采煤机概述

采煤机结构与工作原理

采煤机操作与维护

采煤机性能评价与选型

采煤机安全与环保要求

采煤机发展趋势与展望

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采煤机概述

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采煤机是一种集机械、电气和液压为一体的大型复杂设备，用于煤矿井下或露天矿场的煤炭开采。

定义

根据结构、工作原理和适用条件的不同，采煤机可分为滚筒式采煤机、刨煤机、钻削式采煤机等类型。

分类

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从手动操作到机械化、自动化和智能化的发展过程，经历了多个阶段和技术革新。

目前，采煤机已实现了高度自动化和智能化，具有高效、安全、环保等特点，广泛应用于国内外煤矿生产。

现状

发展历程

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采煤机结构与工作原理

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采煤机通过截割部对煤壁进行破煤和装煤，同时通过牵引部实现行走和调高，完成采煤作业。

工作原理

启动采煤机→截割部开始工作→牵引部行走→截割部装煤→停止采煤机。

工作流程

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关键技术

大功率截割技术、高效牵引技术、智能控制技术、可靠密封技术等。

创新点

采用先进的控制系统，实现采煤机的自动化和智能化；采用高效截齿和滚筒设计，提高破煤和装煤效率；采用高强度材料和先进制造工艺，提高采煤机的可靠性和耐用性。

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采煤机操作与维护

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日常清洁

润滑保养

检查紧固

更换磨损件

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定期清理采煤机表面的煤尘和杂物，保持清洁。

按照规定的润滑周期和润滑剂种类，对采煤机的各润滑点进行定期润滑。

定期检查各部件的紧固情况，发现松动及时紧固。

根据磨损情况，及时更换截齿、滚筒等易损件。

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听诊法

观察法

测量法

替换法

通过听取采煤机运行时的声音，判断是否存在异常声响，进而定位故障部位。

使用专业测量工具对采煤机的各项参数进行测量，与正常值进行比较，找出故障点。

观察采煤机运行时的振动、温度、油压等参数变化，分析故障原因。

在怀疑某个部件出现故障时，可以用正常部件进行替换，观察故障是否消除，以确定故障部位。

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采煤机性能评价与选型

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以单位时间内采出的煤量来衡量，高效率意味着更低的采煤成本和更高的产量。

采煤效率

截割硬度

牵引力

可靠性

反映采煤机截割部在截割不同硬度煤岩时的性能表现，高截割硬度意味着更强的破岩能力。

表示采煤机在移动过程中所需的力量，大牵引力有利于在复杂地质条件下顺利工作。

衡量采煤机在长时间、高强度工作条件下的稳定性和耐用性，高可靠性是保障安全生产的重要因素。

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适用于薄及中厚煤层，具有结构简单、维护方便等优点，但在硬煤岩截割时效率较低。

滚筒式采煤机

适用于薄煤层及极薄煤层，具有体积小、重量轻、噪音低等优点，但对地质条件要求较高。

刨煤机

适用于房柱式采煤法，具有截割和装载一体化、灵活性高等优点，但煤尘较大且需配备专用运输设备。

连续采煤机

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根据生产效率要求选型

对于要求高效率的矿井应选用大功率、高效率的滚筒式或连续采煤机；对于要求较低效率的矿井可选用普通滚筒式或刨煤机。

根据煤层厚度选型

对于薄煤层可选用滚筒式或刨煤机；对于中厚煤层可选用滚筒式或连续采煤机；对于厚煤层可选用大功率滚筒式采煤机。

根据煤岩硬度选型

对于软煤岩可选用普通滚筒式采煤机；对于硬煤岩应选用具有高强度截割部的采煤机或连续采煤机。

根据地质条件选型

对于地质构造简单、顶板条件好的区域可选用普通滚筒式或刨煤机；对于地质构造复杂、顶板条件差的区域应选用具有较强适应性的连续采煤机。

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采煤机安全与环保要求

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操作前检查

确保采煤机各部件完好，无故障；检查周围环境，确保安全。

正规操作

按照规定的操作步骤和程序进行，不得随意更改或省略。

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紧急停机：遇到紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。

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培训周期

定期对操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能水平。

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培训内容

包括采煤机结构、工作原理、安全操作规程、故障识别和处理等。

02

培训形式

采用理论授课和实际操作相结合的方式，确保操作人员熟练掌握操作技能。

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采煤机应符合国家噪声排放标准，采