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JBT 8881-2011 滚动轴承 零件渗碳热处理 技术条件.docx

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ICS21.100.20

J11

备案号:34885—2012

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8881—2011代替JB/T8881—2001

滚动轴承零件渗碳热处理技术条件

Rollingbearings—Carburizingheat-treatmentforparts—Specifications

2011-12-20发布

2012-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T8881—2011

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4技术要求 1

4.1渗碳前预先热处理技术要求 1

4.2渗碳热处理技术要求 1

5检验方法 3

附录A(规范性附录)淬硬层深度的测量方法 13

A.1硬度法 13

A.2宏观断口法 13

A.3显微组织分析法 13

附录B(规范性附录)着色渗透检测规程 14

B.1范围 14

B.2缺陷显示及判定 14

B.3检测用材料及灵敏度校验 14

B.4工件检测表面要求 14

B.5操作方法 15

B.6检验 15

表1淬硬层深度 2

表2表面和心部硬度 2

表3轴承套圈渗碳热处理后允许的变形量 3

表4检验方法 3

II

JB/T8881—2011

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替JB/T8881—2001《滚动轴承零件渗碳热处理技术条件》,与JB/T8881—2001相比主要技术变化如下:

——将术语“有效硬化层深度”更改为“淬硬层深度”,并增加了“淬硬层深度”的术语和定义(本版的3.1);

——修改了轴承零件渗碳前预备热处理的技术要求(本版的4.1,2001年版的3.1);——增加了对轴承零件渗碳前平均晶粒度的要求(本版的4.1.2);

——增加了平均晶粒度、表面含碳量、脱碳和软点、磁粉检测、套圈变形和回火稳定性的检验方法(本版的表4);

——修改了硬度、裂纹的检验方法(本版的表4,2001年版的第4章)。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。

本标准起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、万向钱潮股份有限公司、成都天马铁路轴承有限公司、江苏南方轴承股份有限公司、江苏迪邦三星轴承有限公司、浙江五洲新春集团有限公司、浙江健力股份有限公司。

本标准主要起草人:梅亚莉、杨建虹、扈林庄、雷建中、郭增均、李力新、周雪钢、谈永杰、张滢、赵健。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

——ZBJ36001—86;

——ZBJ36002—86;

——JB/T8881—1999、JB/T8881—2001;

——JB/T8882—1999。

1

JB/T8881—2011

滚动轴承零件渗碳热处理技术条件

1范围

本标准规定了符合GB/T3203规定的G20CrMo(A)、G20CrNiMo(A)、G20CrNi2Mo(A)、G20Cr2Ni4(A)、G10CrNi3Mo(A)、G20Cr2Mn2Mo(A)等渗碳轴承钢制滚动轴承零件渗碳前预备热处理、渗碳一次淬、回火、高温回火及二次淬、回火后的技术要求以及平均晶粒度、淬硬层深度、硬度、显微组织、裂纹等的检验方法。

本标准适用于上述渗碳轴承钢制滚动轴承零件的渗碳热处理质量检验,也适用于低碳合金钢制滚动轴承零件的渗碳热处理质量检验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T3203渗碳轴承钢技术条件

GB/T6394金属平均晶粒度测定法

GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

GB/T24606滚动轴承无损检测磁粉检测

JB/T1255—2001高碳铬轴承钢滚动轴承

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