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新型储罐保温结构

摘要：本文介绍了传统储罐保温结构的缺点，阐述了储罐锁接式保温系统的

结构设计、安装方法及其优越性能。

一、概述

传统储罐保温结构，是在罐壁上焊接数组保温支撑圈，保温层在支撑圈上捆

扎固定，最外层为金属保护层。金属保护层接缝处用自攻螺钉连接，与支撑圈间

用抽芯铆钉固定。这种保温结构存在许多缺点：1.保温支撑结构与罐体直接接触，

相当于散热冷铁，加大储罐热量散失。2.金属保护层接缝既有纵缝又有环缝，接

缝搭接处有缝隙，潮气易进入保温层内，使保温材料导热系数增大，加快了储罐

散热，同时造成支撑结构和罐壁的焊接腐蚀。3.支撑结构与罐体需焊接，在不允

许动火时难以施工。4.施工需搭设脚手架，工作量大，施工成本高。在此推荐一

种新型储罐保温结构——锁接式保温结构。

二、锁接式保温系统结构设计

锁接式保温技术在国外广泛应用，我国某些建筑外墙保温也有采用此技术。

用于储罐的锁接式保温系统结构见图1。

储罐锁接式保温系统主要由钢丝绳组、小钢带、固定夹和保温板构成。保温

板由保温材料和金属保护层采用胶粘剂通过机械方式压制成一体，并在金属保护

层边缘处预制出用于咬缝锁接的扣合槽。用作金属保护层的材料有彩涂板、铝镁

锰合金薄板等，使用时预制成波纹板以提高刚性。保温材料常用岩棉板，厚度按

经济厚度方法计算。钢丝绳组用于支撑保温板，小钢带保证钢丝绳组间距均匀，

固定夹固定在钢丝绳上，外伸端与保温板锁紧连接。

三、储罐锁接式保温系统安装施工

沿罐壁环绕数条钢丝绳，用花篮螺栓裹紧在罐壁上，钢丝绳间距约1.5m；

沿罐壁周长间隔8~10米布置数条小钢带，小钢带宽20mm，厚0.5mm，上端与

罐壁最上钢丝绳固定，向下与每条钢丝绳用镀锌铁丝捆扎紧，用于保证钢丝绳组

之间距离。每条钢丝绳上装有固定夹，固定夹与保温板上预制的扣合槽对准，用

专用工具依次将保温板的接缝进行360o咬缝锁紧。严密的锁接可使保温板牢固

地固定在罐壁上，而且防水、防潮、防腐蚀。此结构用于罐顶保温时，保温板可

以放射铺设和平行铺设，平行铺设用于圆锥形罐顶和平罐顶，放射铺设用于圆弧

形罐顶。储罐锁接式保温系统应用实例见图2。

四、结语

互锁式节能保温结构与传统保温结构相比较，具有明显的优越性：

1.保温板接缝只有纵缝无横缝，接缝处360o连续咬接，强度高，密封性好，

潮气难以进入保温层，热传导损失少，节能保温，降低生产运行成本。

2.预制程度高，保温板无打孔铆接，没有焊接支撑架，可避免罐本体焊点腐

蚀和锚固处生锈腐蚀的缺陷。

3.工人员在移动式脚手架上或篮内操作，不需搭设固定脚手架，施工周期

短，施工成本低。

4.在不允许动火的罐区可在不动火的情况下手工机械安装。

5.外观美观整齐，根据储罐内不同介质可选用不同颜色彩涂板做保护层。

参考文献：

[1]GB/50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范[S].

[2]SH3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范[S].

丁伯民，黄正林等化工容器北京：化学工业出版社，

[3].[M].2002.342-376.