反坎建筑施工组织设计及对策.pdfVIP

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目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、反坎施工做法概况2

1、工艺流程2

2、施工方法2

3、模板加固方法2

四、混凝士的质量控制2

1、施工准备2

2、操作工艺2

3、质量标准2

4、成品保护2

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一、编制依据

***工程建筑设计图纸

***工程构造设计图纸

建筑地面工程施工质量验收规GB50108-2008

***施工组织设计

二、工程概况

工程容

工程名称***

工程地址***

建立规模***

建立单位***

设计单位***

监理单位***

工程总承包***

建筑性质***

三、反坎施工做法概况

由于主体构造施工时，厨房、卫生间反坎(高度200mm，宽度同墙厚)与本层构造混凝士

同时浇筑施工难度较大，为此在填充墙砌筑前三天进展二次浇筑。

1、工艺流程

清理厨房卫生间周边→定位放线→刷除外表杂质→支反坎模板→压力水冲洗→报验→刷素

浆→混凝士浇筑→养护

2、施工方法

〔1〕清理卫生间周边施工现场。

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〔2〕放卫生间周边墙线，门洞口边线。

〔3〕用钢丝刷将混凝士外表浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。在涂刷模

板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。

〔4〕涂刷素水泥浆界面处理。

〔5〕混凝土浇捣密实，待到达1.2MPa后模板方能撤除，侧模撤除时的混凝士强度应能保证

其外表及棱角不受损伤。

〔6〕及时采取有效的养护措施。

①应在混凝士压抹完毕后的12h以用麻袋进展保湿养护;

②混凝士浇水养护的时间不得少于7d;

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;

④混凝土养护用水应与拌制用水一样。

3、模板加固方法

由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不结实、易脱落、成形质量差、易

形成渗漏隐患等问题。本施工方案可对该处模板支设及固定改良，提高模板周转利用率，还

可消除该处常见隐患。

〔1〕材料

①利用现场5cm*8cm的木方加工制作U型抱卡(如图1)，数量以一个标准层使用量即可。

〔2〕做法

①按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小5mm左右)。

②在控制线侧钻孔，竖直深度50mm,间距1000mm，转角及门洞口边不大于200mm

处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。

③将侧模沿控制线外侧架立，用事先加工好的模卡扣住侧模，模卡安放位置靠近已打入

的钢筋段，间距500mm，转角等处间距不大于200mm。具体支设及固定见图。

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〔3〕考前须知:

①钻孔应注意控制深度和水电预埋管线走向，防止损伤预埋管线。

②转角处侧模宜用方木固定，以提高侧模固定效果和周转使用次数。

③反坎混凝土浇筑应振捣密实。

四、混凝士的质量控制

1、施工准备

〔1〕材料

本工程全部采用商品砼。

①水泥:水泥:42.5*普通硅酸盐水泥。砂:用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。石子:用粒径:

5~40mm