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机械件进料检验规范

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机械件进料检验规范

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修改人

收文人

核准

审查

制修订人

发行单位

福特科机密未经允许不得扩散

机械件进料检验规范

范围

本文件规定了机械件的检验项目、检验方法、抽样方案、计量器具的使用。

本文件适用于镜头事业部品保进料检验组对机械件原材料的检验工作。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

QP-14-C《检验程序》

QP-15-C《不合格控制程序》

QP-10-Q《标识与可追溯性程序》

WI-C-192《特认管理规范》

术语和定义

位置精度

如平行度、对称度、倾斜度。

形状精度

如直线度、圆度、平行度、圆柱度。

各种力学性能

硬度、强度、韧度、塑形。

表面处理要求

如电镀、发黑。

检验

检验依据

检验依据及优先顺序如下：

物料承认书；

图纸；

本文件。

按照GB/T2828-2012《计数抽样检验程序第1部分》，一般检验水平Ⅱ，二次抽样，QAL=1.0的要求进行抽样（见表1）。

批量

抽样数量

累计抽样数量

AQL=1.0

Ac

Re

2－90

第一次

8

8

0

1

-

-

-

-

91－150

第一次

20

20

0

1

-

-

-

-

151－500

第一次

32

64

0

2

第二次

32

1

2

501－1200

第一次

50

100

0

3

第二次

50

3

4

1201－3200

第一次

80

160

1

3

第二次

80

4

5

3201－10000

第一次

125

250

2

5

第二次

125

6

7

10001－35000

第一次

200

400

3

6

第二次

200

9

10

计量仪器的使用方法

游标卡尺的用方法

卡尺归零：将卡尺量抓轻轻往外拉一段距离再归位，看卡尺的读数是否为零，若不为零，按下归零键使之归零（数显）或调整附表使之归零（机械）。

检测机械件时应将卡尺轻轻卡住机械件，卡尺两测量面的连线应垂直于被测量表面，不能歪斜。

读数时视线应与尺面垂直。

数显千分尺的使用方法

数显千分尺的校正归零：检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度重合，若不重合应先选转旋钮，使之重合，观察显示器数值是否为零，若不为零，按归零键归零；

调整千分尺测微螺杆与测钻之间略大于机械件，将机械件置于测钻与测微螺杆间转动旋钮，待螺杆与机械件快接触时改旋测力装置，直到听到咔咔声后再轻轻转动0.5～1圈；

旋紧锁紧装置，读出所测数值；

高度测量仪（高度计）的使用方法；

高度测量仪的校正归零：轻轻将高度计指针提起然后放下，看高度计读数是否为零，若不为零，按归零键归零；

将机械件置于高度计座上，轻轻提起高度计指针使之落在被测机械件表面，使用时注意被测机械件的表面应水平无倾斜；

读出所测读数。

通止规的使用方法

根据被测机械件选择对应的通止规，要求被测机械件尺寸分别满足通规和止规的尺寸。

螺纹检测的方法及标准

根据被测机械件要求选择对应螺纹规，要求被测机械件尺寸分别满足通规、止规。

形位公差的测量

平行度

将高度计相对于基座归零。

将待测机械件其中一面置于高度计座上。

用高度计指针在待测机械件的另一个面的多个地方（3个以上）测量高度。

几下数据对比是否符合要求。

对称度、螺纹位置度等形位公差

实配检测。

记录

单项零件检测数据记录在《机械件检测报告》-（文件编号：FW-WIC190-01A）。