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01钻孔灌注桩简介02钻孔灌注桩施工工艺钻孔桩施工常见问题及处理方法桩基检测0304

钻孔灌注桩简介01

一、简介第一部分：钻孔灌注桩简介钻孔灌注桩是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础。钻孔灌注桩由于其施工工艺成熟、承载力高、适用范围广等优点，现已被广泛应用于公路、铁路及桥梁等结构工程基础中。

二、技术特点第一部分：钻孔灌注桩简介钻孔灌注桩具有以下技术特点：1、施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小；2、大直径钻孔灌注桩直径大、入土深；3、对于桩穿透的土层可以在空中作原位测试，以检测土层的性质；4、扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力；5、钻孔灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小；6、可以穿越各种土层，更可以嵌入基岩，这是别的桩型很难做到的；7、施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩；8、钻孔灌注桩在施工中，影响成桩质量的因素较多，质量不够稳定，有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象，桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化，且又在较大程度上受施工操作影响。

三、主要施工机械第一部分：钻孔灌注桩简介1、旋挖钻旋挖钻机适用于砂性土、砂卵石和风化岩层。设备性能先进，自动化程度高，劳动强度低、钻进效率高、成桩质量好。

三、主要施工机械第一部分：钻孔灌注桩简介2、冲击钻冲击钻机主要适用于卵（漂）石土、岩层中钻孔。其主要机具设备大致分为两类：一类为冲击钻机整套设备，本身配有钻架、起吊及冲击等设备；另一类为由带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架由简易杆件组成。

三、主要施工机械第一部分：钻孔灌注桩简介3、回转钻回转钻孔可分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔。其特点是泥浆循环方式不同，压入泥浆为正循环，抽吸泥浆为反循环。

???正循环适用于黏土，粉土，细、中、粗砂等各类土层；反循环适用于黏性土、砂性土、砂卵石和风化岩层，但卵石粒径不得超过钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。。

四、施工工艺流程第一部分：钻孔灌注桩简介平整场地桩位测量放样护筒埋设制作护筒搭设钻机平台钻机就位孔桩钻进终孔、清孔钢筋笼安装、下导管二次清孔灌注水下砼试块制作水中养护抗压试验拔导管拔护筒检测、调整泥浆指标泥浆备料泥浆池泥浆沉淀池制作钢筋笼

钻孔灌注桩施工工艺02

第二部分：钻孔灌注桩施工工艺一、施工准备1、钻机场地平整1）场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实作业场地。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。2）场地为陡坡时，可用枕木或木架搭设坚固的工作平台。3）场地为浅水时，宜采用筑岛法。4）场地为深水或淤泥层较厚时，可搭水上工作平台。平台座能支撑钻孔机械、护筒加压、钻机操作以及浇筑水下混凝土时可能发生的全部重力。5）如场地为深水，但水流平稳，水位升降缓慢，钻机可设在组合船舶或浮箱上，但必须锚固稳定，以免造成偏位、斜孔或其他事故。6）当场地为深水、流速较大时，可采用钢围堰，就位后灌水、下沉、落床，然后在其顶面搭设工作平台。

第二部分：钻孔灌注桩施工工艺一、施工准备2、测量放样根据规划单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，依据施工测量控制网进行施工放样。根据施工测量各控制点放出各桩位中心线，并应设置护桩（护桩应设置在稳定的基础上）。放样结果应报监理核查，待监理同意后方可进行下步施工。

第二部分：钻孔灌注桩施工工艺一、施工准备3、护筒埋设1）为固定桩位保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位及保证钻孔导向等目的，在钻孔前须按要求制作、埋设或下沉护筒。（1）钢护筒埋设应坚实不漏水；护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。深水中的钢护筒要采取防止变形的措施。（2）护筒内径比桩径稍大：当护筒长度在1m～6m范围时，有钻杆导向的回转钻、旋挖钻护筒内径宜比桩径大20cm～30cm；冲击钻护筒内径比桩径宜大30cm～40cm；深水处的护筒内径宜比桩径大40cm。（3）护筒顶面高度：护筒顶面的泥浆溢出口底边，当地质良好，不易坍孔时，应高出地下水位1.0m～1.5m以上，当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位1.5m～2.0m；采用其他方法钻孔时，护筒顶面宜高出地下水位1.5m～2.0m。

第二部分：钻孔灌注桩施工工艺一、施工准备3、护筒埋设（4）护筒的埋置深度：①旱地或浅水处，对于粘质