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B.多圆盘过滤机

圆盘过滤机主要有两个用途：脱水和白水回收，用于脱水，圆盘过滤机一般可将浆料从除砂器处（0.5—1.3%）浓缩到10%—15%。根据不同的工艺流程，用作进一步脱水和储存之用，与脱水同样重要的圆盘过滤机的用途是白水清洁。白水系统是浆料制备部分的，纸厂白水处理系统的总目标是尽可能多的回用白水，尽可能少的使用清水，这也是为了适应近年来对污染废弃物严格的环保要求。

主要结构

该机主要由进料槽、槽体、上罩、滤盘、过滤阀、剥浆冲网喷水管冲浆水管和传动装置。

过滤阀：过滤阀的设计提高了能力和浓度。

特点：阀门出口的设计防止空气的积聚，保证了真空度高而稳定。优点：1.能力提高，排放浓度提高

所需水腿长度降低。

滤水清。

过滤阀由三点悬浮支撑，与旋转轴对中。在过滤阀与中心轴之间有一个耐磨盘，耐磨盘上有一个内置式可调桥架分隔浓白水和清白水，位置根据工艺条件设定。过滤阀是锥形设计以减少气袋的形成。气袋对真空不利从而影响过滤机的操作，过滤阀可根据用户要求设计成2个或3个滤水出口。

过滤盘

a.20个扇面：内部容积小；

b.圆盘支架强度高：高稳定性；

c.可移动的扇面：盒式设计，换网容易，无需重新校正。

圆盘分成20个扇面，容积小从而交浆层干度高，过滤水清洁度高。盒式设计的扇面在更换滤网袋时拆装简便，扇面装在与中心轴用螺栓连接的结实支架上，以致圆盘在换滤网袋时绝对不会错位，材质为不锈钢。

扇面的设计是独特的，它的薄形扇面设计结构的容积很小，与滤袋接触面小，同时它的易流通道使滤水能通过并且最小程度的再湿，这意味着单位过滤面积的能力大而且浆料排放浓度高。低容积的扇面也可由于水的快速排出而养活浓白水对清白水的污染。

滤网的材质：聚丙烯，KYNAR，不锈钢等。

进料箱

外部进料箱装在过滤机的排放侧，进口的浆料由一个挡板从总管中均匀的分布到进料箱，从进料箱通过堰板到浆槽，这么做是为了保证除气，因为浆料中的悬浮空气对圆盘过滤机的运行有影响。

喷淋喷嘴

对于卸料和洗网：采用这种喷嘴的优势在于可以在运行中冲洗。

当喷嘴堵塞需清洗时不必关水阀或拆下喷嘴，只要转动一下扳手喷头就通了。当喷嘴工作不正常，管路和喷嘴同时堵塞的话，可将扳手先转90O，管道从 转到期，喷嘴就被反冲了。

1.2工作原理

圆盘过滤机的工作原理是基于水腿产生的真空。这个真空是当圆盘过

滤机旋转并进入到悬浮液中时过滤的动力，产生的滤液通过圆盘扇面到中心轴，最后从过滤阀和水腿排出。浆层由卸料喷淋系统从圆盘冲走，共转速为0.5—1.5转/分。

主轴带动滤盘转动，当一个扇形板浸入液面下时，进入自然过滤区，稀浆吸附到滤网上，形成一个纤维垫层。在这一区域，一小部分纤维随滤液一起穿过滤网，形成浑浊滤液，称为浊滤液，它通过排液管排出。

主轴继续转动，该部分扇形板进入真空过滤区，这时已达到一定的厚度的滤盘上的纤维垫层起过滤介质作用。在真空抽吸作用下，浆液中的纤维被吸到垫层上，由于垫层的作用穿过滤网的固形物大大减少，形成一种澄清的滤液，称清滤液，这部分扇面转出水面，真空作用并未消失，它使滤网上的浆层继续脱水，浓度增高。

滤盘继续转动，真空作用逐渐消失，进入剥浆区，这时滤盘两侧的剥浆喷水剥落浆层落入接料斗，由冲水管水流冲到出料口。

滤盘转动到洗网区，由摆动洗网装置的喷嘴喷出水洗网，清洗恢复过滤能力后进入下一个过滤周期。

主要参数：

白水回收 浆料浓缩

进浆浓度 0.2—1.2% 0.5—1.0%(0.2—1.5%)

出浆浓度 12%to3—4% 3—12%(max15%)

转速 0.3—1.4rpm 0.3—1.4rpm

温度 Max60oC Max90oC

B.2ZG200-400重力过滤器一、主要技术参数

1，循环水处理： 400M3/H

2，循环水浓度： 200PPM—600PPM

3，筛板目数，材质 100MESH 聚脂

4，支架 316LSS

5，喷嘴压力： 4BAR

6，喷嘴流量： （79—117）LPM

7，法兰尺寸： 进水口12‖出水口14‖

污水口6‖

喷射水进口1-1/4―8，马达功率： 0.55kw 1P54 1000rpm

9，净重 2200KG

二、主要零部件清单

1，槽体 316LSS 旭扬

2，喷嘴 316LSS 美国喷雾系统

3，减速机 0.55KW 1/150 德国SEW

4，旋转接头 1—1/4 上海凯旋

5，筛板（四板） 聚脂60目 SCS

6，DIN法兰.0.6MPA 316LSS 上海

7，顶盖 304SS 旭扬三、简图

四、工作原理

全自动自清洗过滤器工作原理（一）

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积