BTS脱泥机操作-高级.ppt

2级人力支柱日期：2016年05月26日章节污水带式压泥脱水机操作高级版本：2.3文件号APAC.SUQ.Ts.Material.001第1页，共18页机密责任人：严帅审批：丁芳*目录简介安全规程操作规程日常运行维护异常现象原因及解决措施*一、简介

带式压泥机的主机由许多导向辊轴，压榨辊轴和上、下滤带以及滤带的张紧、调速、冲洗、纠偏和驱动等装置组成。由于带式压泥机无法进行完全封闭，常产生恶臭，在污泥调理加药时，加入适当的高锰酸钾或三氯化铁，可大大降低恶臭程度。适当加入一些阴离子或非离子PAM，可明显使泥饼从滤带上易于剥离。带式压泥机**二、安全规程操作人员必须熟悉掌握带式压滤机的工作原理。操作人员必须经过培训。凡精神状态不好和情绪极差者不得进入操作区域内。进入操作区域需提前穿戴好劳动保护用品，女工须将长发盘入帽内。运行中滤带出现严重跑偏、滤带撕裂，滤带不转及其它机器设备严重故障时必须紧急停车处理。严格按照操作规程顺序操作设备，不得用湿手开、闭电气开关，严禁违章作业，拒绝违章指挥，发现异常及安全隐患，及时汇报，及时处理。设备的运行日志、检修记录等必须填写、记录清楚，保管齐全。絮凝剂添加系统应当采取防滑措施。入料停止时，应当将滤带及设备周围冲洗干净。?*三、操作规程开机前检查：滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，汽缸工作是否正常。*三、操作规程开机步骤：①料斗中加入絮凝剂，启动自动加药及搅拌系统。进水手阀加药料斗*三、操作规程压泥供应系统操控面板*三、操作规程②启动空压机，观察压泥机三个气压表是否在指定区域（长网0.25-0.3MPa、纠偏0.45-0.6MPa、短网0.35-0.45MPa）。*三、操作规程③启动清洗水泵，开始清洗滤带。④启动主传动电机，使滤带运转正常。⑤依次启动絮凝剂加药泵、污泥混合器、污泥螺杆泵。⑦调整进泥量和加药量，使处理量和脱水率达到最佳。压泥系统操控面板

开机后检查：滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件是否正常，有无异响，加药系统是否正常，出泥是否正常等。停机步骤：1.关闭污泥螺杆泵，停止供污泥。2.关闭加药泵、关闭自动加药和搅拌系统。3.待污泥全部压完，滤带空转把滤带清洗干净。4.依次关闭主传动电机、混合器、空压机。5.将压泥机及四周冲洗干净并关闭冲洗水。*四、日常运行维护

经常观察、检查脱水机的运行情况。常保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。*四、日常运行维护

密切注意污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，及时维护以及报修更换。及时发现脱水机进泥中粗大沙粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响，破坏情况严重时应立即停机更换。定期对转动部件润滑保养。*五、异常现象原因及解决措施1.滤带跑偏:进泥不均匀导致滤带上摊布不均，解决措施是调整进泥口或更换平泥装置；辊压筒局部损坏或过度磨损，解决措施是检查调整；辊压筒之间相对位置不平衡，解决措施是检查调整；纠偏汽缸装置不灵敏，解决措施是检查修复；滤带质量差，解决措施是更换滤带；滤带拉伸不匀或接头连接不正常，解决措施是按规定处理接头；滤带打褶，解决措施是调整滤带。*五、异常现象原因及解决措施2.滤带堵塞严重①每次冲洗不彻底，解决措施是增加冲洗时间或冲洗水压力；②PAM投加过量，解决措施是适当减小投加量（PAM加药过量，黏度增加，常堵塞滤布），未充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带；③冲洗喷嘴堵塞严重，解决措施是拆洗喷嘴并保证冲洗水干净3.滤带起拱压力脱水区缠绕在辊筒表面的两条滤带不重合，滤带内部张力不均。解决措施是检查起拱处相邻辊筒的转动状况，对轴承进行维护；检查起拱滤带的张紧装置，排除故障，较小张紧导向杆的移动阻力；调整张紧气压。*五、异常现象原因及解决措施4.污泥外溢①污泥太稀、絮凝效果不好，解决措施是延长污泥浓缩时间、通过絮凝试验，选择合适的药品和加药量；②滤带张力太大，解决措施是降低滤带张力。③带速过快，降低带速。④进泥量过大，解决措施是减少进泥量；5.滤带上粘泥过多①刮泥板磨损，解决措施是更换刮泥板；②水冲洗不彻底，解决措施是拆洗喷嘴或加大冲洗水压；③药剂添加不当，解决措施是调整加药量；**历史记录版本作者日