高炉设备操作维护检修作业规程完整.docVIP

第一章炉前设备

第一节开口机

一、开口机技术操作规程

1、转臂回转由液控阀1控制，工作时将阀推至“工作”档，开口机转至工作位置，推动液控阀2，油缸伸出，机架倾动，挂上钩。

2、将阀3推至“迈进”档，使进给马达带动行走小车慢速向前，当钻头抵住炉口前，推动阀4、阀5至“工作”档，使CHY1000A型开铁口机同步产生冲击和回转动作，打开吹灰气阀，使灰渣排除。

3、当行走小车向前遇到前缓冲器挡块时（此时铁口尚有100-200mm未打开）把阀3拉到“退回”档，行走小车迅速退回，同步把阀4、阀5，拉至“停止”档，开铁口机将停止工作，关闭吹灰气阀。

4、当钻杆完全从铁口中退出后，推动液控阀2，油缸回缩，机架倾动，脱钩；拉动阀1至“避让”档，开口机退回至休息位置。

至此，开口机工作已经完全结束。本规程严格规定：“不许用开口机直接打开铁口放出铁水”，应当先用开口机打到一定深度（普通距出铁尚有100-200mm），然后把开口机退出，在用吹氧或其他钎杆捅开铁口，放出铁水。

技术参数：液压油：兰稠46号抗磨液压油

序号

名称

数值

单位

1

最大开铁口深度

3375

mm

2

开铁口倾斜角度

8-14

度

3

转臂回转角度

150

度

4

进给角度

0.025-0.05

m/s

5

退回角度

1

6

钻头转速

200

7

钻头直径

ф50-65

8

钻头扭矩

450

N·m

9

冲击功

300

J

10

冲击频率

40-50

11

迈进回转时间

15

12

避让回转时间

15

13

水气工作压力

水02Mpa，气0.6Mpa

开口机

型号

CHY1000A

工作油压

10-13Mpa

工作流量

冲击90L/min，回转70L/min

回转油缸

规格

ф160×ф90×340

工作油压

10-13Mpa

进给马达

型号

J6K-490原则马达

工作油压/工作速度

进5Mpa/0.025-0.05m/s，退10-13Mpa/1m/s

倾动油缸

规格

ф100×ф45×100

工作压力

10-13Mpa

二、开口机设备维护规程

1、安装和更换零部件时，除保证元件自身清洁外，必要严格控制各开路处，防止在结合时污染杂质侵入，保证整个系统不受污染。

2、定期加注润滑油或润滑脂。

润滑周期表

序号

润滑点

润滑周期

加油量

1

转臂轴承

每周二次

注满脂

2

油缸轴承

每周二次

注满脂

3

链轮轴承

每周一次

注满脂

4

小车轴承

每周一次

注满脂

3、惯用备件

倾动油缸（φ100×φ45×110）1根钻杆、钻头、振打杆若干件

回转油缸（φ160×φ90×340）1根滚动轴承各2套

冲击回转开口机（CHY1000A）2台链条1套

给进液压马达1台各控制阀各1件

4、第一次安装使用开铁口机和油马达，2个月后要清洗一次，后来每季度清洗一次。（关于CHY1000A、CHY开口机和J6K-490型油马达使用维护参见其专用阐明书）。

三、开口机设备检修规程

1、检修前必要执行停电挂牌制度。

2、更换打击机时，先拆下管路托架和各连接管路，再拆下后缓冲器，拆下先后链接头，从轨梁后部抽出打击机，即可更换。

3、推动驱动装置检修时，先拆下先后链接头，拉住链条，并启动液压马达将链条抽出，再拆下油管，拆下压板螺栓即可将推动驱动装置从推动轨梁上卸下。

4、检修完毕，将现场清理干净。

第二节泥炮机

一、泥炮技术操作规程

操作人员上岗前先阅读阐明书，理解和熟悉液压泥炮构造，动作原理和操作要领。

液压泥炮属于短时工作设备。泥炮处在休息位置时，液压站油泵应处在停止状态，初次使用，宜先从油泵泄油处向油泵灌入干净液压油，让油泵空运转10分钟。泥炮每次运作前，先启动油泵，每次动作完毕后，应即时停泵，以免油液过渡发热。当炮身在堵口状态停留时间超过5~10分钟时应停泵，待需要退炮时再启动油泵。

泥炮每次堵完出铁口回到休息位置后，一边打水冷却炮嘴，一边向泥缸中装炮泥。装泥前，先将打泥油缸退回到后极限位置，此与装泥口后沿齐平。在装泥过程中，为使泥缸装满，可多次启动油泵，运用泥塞向前推压泥炮，直至装满为止，同步将打泥活塞前平面置于装泥口前沿（此时往往有些泥炮自嘴处挤出，证明炮泥已经装满），准备下一次堵口。YNP310（T）泥炮泥塞从装泥口前沿起可向前推移1010mm，亦即在此有效行程内，泥缸有效容积为0.21m3，在正常状况下，一次堵铁口是不需要这样多泥炮，普通各厂都依照自己高炉炉况和炮泥特点来决定每次堵铁口用泥量。堵铁口时打泥量相对值可在炮尾行程批示器上显示出来。

技术参数：