带式输送机胶带跑偏原因及力学分析.docx

带式输送机是物料系统的主要设备，它的安全稳定运行直接影响到整个生产线的原料供给。而胶带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其准时准确的处理是其安全稳定运行的保障。输送机跑偏的现象和缘由很多，要依据不同的跑偏现象和缘由实行不同的调整方法，才能有效地解决问题。造成输送带跑偏的因素很多，有设备安装质量问题〔如机身、桁架等构造歪斜不直〕，有输送带质量问题，输送带接头与中心不垂直，输送带边呈S型，转载点处落料位置不在输送带中心等等，这些问题可以造成输送带跑偏，因此应在空转运行时对其调整。昱音机械依据多年的现场实践，从用户的角度动身，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。

一、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，导致胶带在承载段向一侧跑偏。皮带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必定就会对皮带产生一个反作用力Fy，它使皮带向另一侧移动，从而导致了跑偏。搞清楚承载托辊组安装偏斜时的受力状况，就不难理解皮带的跑偏的缘由了，调整的方法也就更加明白了，第一种方法就是在制造时托辊组两侧安装孔都加工成长孔，以便进展调整。具体调整方法见图1，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图2所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

其次种方法