GB5209-85色漆和清漆 耐水性的测定 浸水法.pdfVIP

中华人民共和国国家标准

UDC667.818.8

色漆和清漆耐水性的测定GB5209-8.5

浸水法

Paintsandvarnishes-Determin.ationofresistance

towater-Waterimmersionmethod

本标准适用于漆膜耐水性的测定。耐水性系考核当漆膜存在于类似发生冷凝水的情况下造成破坏

结果的性能指标，’其方法是一种加速破坏试验方法。

本标准参照采用国际标准Is01521-1973《色漆和清漆一一制水性的测定一一浸水法》。

1试验设备和仪器

1.1试验设备z与试验用水接触的所有部分均应由惰性材料制成。

1.1.1水槽：应有适宜的大小（合适的尺寸为700mm×400mm·×4-00mm),配有盖子和恒温加热

系统。同时应考虑槽中各点水的流速和水温基本一致，并能保持一定的液面高度为宜。

1.1.2水的搅拌系统：可以采用通无油压缩空气（是指在循环过程中水面不得漂浮袖迹〉或泵循环

进行搅拌。但不管采用那种搅拌方式，都必须达到使整槽水都充分搅动的目的。．

1.1.3试板支架：用非传导性材料制成，应能使试板与垂直方向保持15～20。角。试板的试验面向

上并且F行于水流方向。

1.2电导率仪：测量范围为0～105µs/cm，基本误差不大于1.5%。

2取样

按CB3186-82《涂料产品的取样》的规定选取受试产品中有代表性的样品。

S试板

3.1材料和尺寸

除非另有规定或双方协商，底材应采用GB708~65《轧制薄钢板。品种》中的冷轧普通低碳钢

板，尺寸为150mmx70mm×0.5～l.2mm。

3.2底材处理与涂装

除非另有规定，底材表面处理与涂装应按GB1727一79《漆膜→·般制备法》中规定的方法进行。

注：①涂层厚度可按产品标准规定戎受试产品配套体系的有关规定执行。

②干燥条件及时间可按产品标准的规定或受试产品配套体系的有关规定执行。

3.3试板的背面与边缘的涂装

试板的背面及边缘应使用不含锚酸钟或其他任何类似水溶性颜料的优质保护性涂料进行涂装。涂

装后应对测试结果无任何影响。封边宽度2～3mm。

3.4漆膜厚度的测定

干棒膜厚度按GB1764一79《漆膜厚度测定法》所规定的方法进行测定。

4测试条件

4.1水质

国家标准局1985-07-16发布1986-03-01实施

GB5209-85

试极投试前水质为j己色、清澈且电导率小子2µs/cm的去离f水。在试验过程中，如发现变色，

变棍戒电非丰f甜过20µs/cm时，应立即换成。水的电导事测量温度为20士1℃。

4.2水温

槽rf1各，＇.＇，＼！.／＜植[lllfi歪终应保丹在40士1℃0

5试验步骤

5.1浸泡程序

向槽中加入足够氓的符合要求的去离子点，保捋样板四分之二提泡于水巾，然后开始槽内水的循

环戒通气。调节水施为40:!1℃，并在鞍个试验过程中保持这个温度。取样检查槽中术的电导事，使

民不大于2µs/cm。

将按规也干燥并放商后的试极进行试前枪商并作记录，然后置于试板架k保拇试板之间至少相隔

30mm，与槽底和情壁，少相隔50mm。试验期间应不断改变试板在槽巾的位置，其变动位嚣的时间

。1］隔不得扭过3d0

5.2中间检查

如1规也在试验周期内赘迸行r\1r111f命高时，应将试板从槽rj1取出，用滤纸吸干水迹，即刻检查莫破

坏现象，然后立即放｜叫槽iil0协商H1t应按有关文件规定迸行。

5.3最后检查

在规i立的周期结束时，将试板从槽rj1取出