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使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。包括力学性能、物理性能和化学能。

工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。;材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。

外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。

外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。;低碳钢的应力-应变曲线;弹性：指标为弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。

刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标为弹性模量E。;强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。

屈服强度?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。

条件屈服强度?0.2：残余变形量为0.2%时的应力值。

抗拉强度?b：材料断裂前所承受的最大应力值。;伸长率：;说明：

①用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。

②直径d0相同时，l0?，??。只有当l0/d0为常数时，塑性值才有可比性。

当l0=10d0时，伸长率用?表示；

当l0=5d0时，伸长率用?5表示。显然?5?

③??时，无颈缩，为脆性材料表征

??时，有颈缩，为塑性材料表征;是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。;材料的冲击韧性随温度下降而下降。在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称韧脆转变。发生韧脆转变的温度范围称韧脆转变温度。材料的使用温度应高于韧脆转变温度。;TITANIC;TITANIC号钢板（左图）和近代船用钢板（右图）的冲击试验结果;材料在低于?s的重复交变应力作用下发生断裂的现象。

材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限。用?-1表示。

钢铁材料规定次数为107，有色金属合金为108。;通过改善材料的形状结构，减少表面缺陷，提高表面光洁度，进行表面强化等方法可提高材料疲劳抗力。;五、硬度;压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。

压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。;布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。

缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。

适于测量退火、正火、调质钢,

铸铁及有色金属的硬度。

材料的?b与HB之间的经验关系：

对于低碳钢:?b(MPa)≈3.6HB

对于高碳钢：?b(MPa)≈3.4HB

对于铸铁：?b(MPa)≈1HB或?b(MPa)≈0.6(HB-40);洛氏硬度;符号HR前面的数字为硬度值，后面为使用的标尺。;维氏硬度;维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。

根据载荷范围不同，规定了三种测定方法—维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。

维氏硬度保留了布氏硬度和

洛氏硬度的优点。;油轮断裂和北极星导弹发动机壳体爆炸与材料中存在缺陷有关;应力强度因子：描述裂纹尖端附近应力场强度的指标。