光伏设备制造工艺.docxVIP

光伏设备制造工艺

光伏设备制造工艺主要包括硅片的制备、电池片的生产、组件的封装等关键步骤。下面详细介绍这些步骤：

1.硅片的制备：

*多晶硅通过直拉法或区熔法形成单晶硅棒，或通过铸锭法形成多晶硅锭。单晶硅棒/多晶硅锭经过截断、开方、磨面、滚圆/倒角、端面、切片等一系列工艺，最终形成单晶/多晶硅片。

*在这个过程中，使用的设备主要有单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、截断机、开方机、磨床机、磨面倒角机等。切片环节目前市场上已金刚线切割已基本完成对砂浆切割的技术迭代，使用设备为金刚线切片机。

2.电池片的生产：

*首先是切割工艺，将大面积的硅片切割成大小适中的晶体硅片。

*接着是扩散工艺，在硅片表面形成p-n结，制作出光电转换功能的太阳电池。这一步是太阳能电池的核心工艺，也是太阳能电池制造中最重要的一步。

*然后是浅离子注入工艺，用浅层离子注入技术，增强电池的电性能。

*接下来是金属化工艺，对电池片进行铝或铜电极的金属化处理，提高光伏电池的光电转换效率。

*最后是焊接工艺，将互联条焊接到电池正面（负极）主栅线上，将电池负极引出。然后通过自动串焊机将电池正面电极与背面电极通过互联条进行焊接，将电池片相互串在一起的。

3.组件的封装：

*首先是层叠工艺，分为两个部分：一是排版，将已经焊接成串的电池片利用汇流条进行拼接，按照图纸拼接成电池方阵；二是层叠，将背板（TPT）、EVA胶、电池组、钢化玻璃按照顺序进行层叠。

*然后是层压工艺，利用层压机将电池片和玻璃、EVA胶膜、背板在一定的温度、压力和真空条件下交联融合在一起。这一步是太阳能电池组件生产的关键步骤之一，也是太阳能电池组件具有高强度和良好耐候性的重要保证。

*最后是EL测试，即电致发光测试。检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象。这也是保证太阳能电池组件质量的重要步骤之一。

在以上过程中，还涉及到许多辅助工艺和设备，如清洗设备、检测设备、自动化设备等。这些设备和工艺共同保证了光伏设备制造工艺的顺利进行和产品质量的稳定提升。