金工实习报告总结.docxVIP

—

—PAGE1—

金工实习报告总结

金工实习报告总结1

转瞬间，为期十天的金工实习结束了。怀着喜悦的心情，我们短时间辞别“工厂”。

说来惭愧，当我看到铣工时，我还不知道铣工是干什么的。那时我感到很茫然。同时对这新奇的事物产生出奇怪。

进入车间后，一台台铁家伙在我们的眼前静静的躺着。一时间，一种莫名的冲动涌上心头。我感到“天将降大任于斯人也，必先劳其筋骨”。老师向我们介绍完“铁家伙”的操作方法后，我们早就按捺不住了，一个个摩拳擦掌，雄赳赳，气昂昂的想驯服这铁家伙。我们的任务是把铁圆棒磨成柱体。看了老师的示范后，我们满怀信心的打开了机器的电源开关。我赶忙有一种手忙脚乱的感觉，不知道从何入手好。幸好是两人一组，经过一番摸索之后，我们才对机器的操作娴熟起来。由于刀具要降温，要用油，所以油很容易溅到身上。有一次铁屑扎进了我的手掌里，赶忙我的手通红起来。“哼！没关系！”，我勉励本身，不要由于一点小伤就畏首畏尾的。就这样忙了一天之后，我们的工作终于完成了。由于站了一天，回到宿舍特别疲乏。不过那只是身体的疲乏，精神确是倍受鼓舞。回想那时候工作之种种，不禁的感慨。

PLC掌控电路实习，对于我的高分子专业来说，比较陌生。这次只有半天时间。我们不但要学新的知识，还要立刻运用。看到那些陌生的符号，我有一种无所适从的`感觉。有时觉得毫无头绪。这说明我现在的适应本领有限，不能特别好的处理新的问题。这可能是心理上的原因和平常没有注意这方面的训练。经过了这次的磨练，在今后的学习中应当注意本领的培养，好为以后参加社会工作打好基础。

让我感受最深的是数控车床实习。早上，老师给我们介绍了一款比较旧的车床的基天性能和操作。听老师介绍的时候还以为很简单，不就是那几个按钮吗！有什么难的！调刀具不也很简单。那知轮到本身操作时就错误百出。我调了好半天才瞧到了刀尖在显微镜里的“影子”——蠢，不动脑筋！结果还没有调准。我明白要精通一向技艺是要付出代价的，肯定要躬身力行，本身动手。假如只有理论没有实践，那就不能掌握所学的知识，不能体会其中的奥义。虽然老师常常耳提面命的告诫我们，肯定要动手练习，而没有尝到教训的我大多是只“看”不“练”。下午的编程练习，我收获也不错。我是第一个成功在电脑上模拟出来的。虽然开始有错误，但这也是初学者难免的。PLC掌控电路的教训，使我准备得比较充分。首先熟识了指令和编程的思想以及次序，这样我收到了事半功倍的效果。然后是我对编程的兴趣，使我不屈不挠，错了就认真修改。

以后的两天都是在电脑前度过的。数铣和数线。前者是立体加工，后者是平面加工。它们的共同之处是现在电脑上处理好图形，然后再生成程序输入机器加工。老师都特别好，很耐性的给我们讲解，指出我们容易显现的问题和改正方法。最难处理的是进刀口的位置。

就这样，我们过了一半的金工实习时间。

注塑和挤塑都是塑料成型加工。老师上课幽默风趣，我们过得很轻松。那天下了大雨，雨水流进了我们的课室，更添加了上课的另一种韵味。注塑挤塑和我们的专业有关，所以我们学得很认真，很想多了解一些。其实到现在为止，我还没有真正明白我们专业是做什么的。以前只知道和塑料、橡胶有关，从来没有见过成型加工，而且还那么快。这让我更加有信心学习本专业的知识，掌握好各种技能。

穿着厚厚的工作服，我们踏进了电焊、气焊车间。由于时间关系，我们只学习了电焊。这种是比较难掌握的技术。首先“引弧”就让我们练了很久。要不就是焊条和铁板粘在一起，要不就是引不燃焊条。几经摸索，终于能够尽力实现要求。我们的任务是焊接两根铁条。在焊接过程中，我遇到了很多问题。焊接时不能走直线；一处大，一处小的。任务完成得不理想的原因是缺乏耐性，总是想着快点焊接完；心神不集中。欲速则不达，焊接时的我不正是这最好的写照吗？

小时侯总是奇怪那些容器是怎样子造出来的。铸造渐渐帮我解开疑问。原来很多容器和零件都可以用铸造来完成。其实铸造的工序比较简单，但是要完成好确比较难。特别是后期修补工作，需要很大的耐性和技术。由于要弄泥沙，所以那些爱干净的人就难免会作一番思想斗争。这对培养我们的受苦耐劳的精神很有帮忙。我很喜爱铸造。

实习接近尾声，信任本身已经收获不少了。数控板金——我们磨练动手本领的又一个驿站，把我们的个人才能和动手本领发挥得淋漓尽致。本身画图，本身裁剪，本身折成预想的形状。不过相像大家都疏忽了团体，都一个人在埋头苦干。

最终一天，也是最辛苦的一天。钳工——噪音充分整个车间，让人感到望而生畏。虽然我们只做了半个小时，但是那种感觉比一天的铸造还累。不过，累只是过程，累的结果使我们的身心有了质的飞跃。苦尽甘来，那种是胜利的感觉，是没有任何物质可以相比的。

短短十天的实习生活就这样结束了，没有响彻云霄喝彩，惟有辛苦得来的喜悦。在这十日中，我学到了很多。耐性，是最紧要的东西。不管