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砼供应保障方案

一、原材料性能指标及保障

1． 原材料质量控制

细度标准稠度 凝结时间安定性R3dR28d1～3%26～28%初凝终凝

细度

标准稠度 凝结时间

安定性

R3d

R28d

1～3%

26～28%

初凝终凝

合格

23～26Mpa46～48Mpa

(2)砂：使用Ⅱ区中砂，细度模数控制在2.3～2.5之间，含泥量≤3%，泥块含量≤0.5%。

(3)石：采用5～25mm优质山碎石，含泥量≤0.5%，泥块含量≤0.1%，压碎指标值≤10%，针片状颗粒含量≤8%。

(4)掺合料：选用包头三电厂Ⅱ级粉煤灰，各项指标如下：

细

细度

需水量比

烧失量

15～20%

85～90%

2～4%

(5)外加剂：选用北京方兴外加剂厂生产的JF-9高效泵送剂或JA-1复合防冻剂，此两种外加剂的减水率均大于20%，其它各项指标均符合现行国家、行业标准要求。

(6)膨胀剂—低碱UEA型膨胀剂，限制膨胀率：水中7天≥0.025%水中28天≤0.10%空气中21天≥-0.020%，28d抗压强度≥45Mpa。

2． 原材料组织

1)材料部根据工程进度，建立合理库存，既要保证供应，又要保证质量，所使用产品均应为优质产品。

2)为了本工程混凝土供应，材料部要以确保本工程满足供应为原则，以每日的生产计划为依据，以预见近期生产量为参考，保证足够的库存量。

3)生产部门建立完整的生产台账，随时统计各强度等级混凝土的生产量，原材料用量。材料部根据消耗量，依据各种材料检验批量，及时委托本公司试验室进行检验。

二、技术保障措施

1、配合比准备

（1）试验室所有设备全部经包头市计量检测所检定和校准。

（2）对所有的原材料进行全面的检测。

（3）有特殊要求的混凝土（抗渗、抗冻等）在试配时符合相应的标准，并进行相应性能试验。

（4）为了保证本工程配合比达到最佳，试验室将根据不同强度等级、不同部位、不同浇筑要求，在充分考虑运距、浇筑时间等因素的同时，进行认真试验及复核，确保配合比的可靠性和稳定性。

（5）确定配合比时，必须以质量因素为首要条件确定配合比，混凝土28d抗压强度达到设计强度的120～135％。

2.配合比的使用、调整

（1）配合比投入使用前，应先确认所用原材料是否与试配一致。

（2）配合比在投入使用时，必须由试验室主任、试配负责人进行跟踪验证,并将跟踪信息反馈给试验室负责人。

（3）当混凝土不能满足施工要求时，必须通过试验室人员认可在允许范围（一般砂率为±2%，外加剂掺量为±0.2%）内对配合比作调整，并做好调整记录。

（4）当某一配比调整后仍不能满足要求时，试验室必须重新试配。

三、生产保障体系

1．公司基础设施简况

（1）我公司自有大型碎石厂，生产不同规格的各种碎石，日生产碎石800m3，能满足我公司生产加工混凝土的使用。碎石质量经我公司试验室多次检测全部合格，满足高标号混凝土所要求的各项指标。

（2）生产基地现有碎石储量4000m3，现有水洗砂3000m3，储料场能满足混凝土生产加工的使用。

（3）我公司现有8m3、10m3运输混凝土罐车16台、37米泵车一台、44米泵车一台、50米泵车一台，并有固定的租车渠道。

（4）我公司一台德国原装进口BHS搅拌机，配备四个粉料仓，总共能储存水泥、粉煤灰、膨胀剂等粉料400吨。系统设计生产能力为120m3/h。每日可生产2880m3。设备效率按85%考虑，最大生产能力为2880×0.85＝2448m3/d。当公司生产任务达到2000m3/d时，我公司将统筹考虑，重点保证本工程的供应。

（5）我们公司有2t锅炉一台，冬季生产汽水交换罐每小时可供最高温度80℃热水50m3，保证冬期系统每小时生产混凝土200m3用水。

（6）我公司与生产有关的操作层人员全部住在公司，人员安排和协调非常方便，我们将充分发挥这一优势，合理安排班次，随时应付并保证生产变化的需要。

（7）设备完好是混凝土供应的重中之重，我们将对现有的设备进行普查，建立一定备件基本库存。

（8）电工每日对整个搅拌楼的线路进行检查，其中包括搅拌机的线路和控制线路，保证整个线路的正常。

（9）我公司已经和兄弟单位达成合作协议，一旦发生停电或其他意外，由其接应生产，其所用原材料与我公司相同。

2．生产过程质量控制

（1）以质检员、试验员和操作员一起进行开盘鉴定是生产过程质量控制的中心环节。对于本工程我们将更加严格执行这一质量控制的中心环节。

（2）开盘前试验先测定砂、石含水率，遇雨、雪天气时增加含水率测定频率。

（3）开盘前质检员要确认混凝土配合比，检查所用原材料是否与配合比中原材料相符，检查搅拌时间、投料顺序等过程有无特殊要求等