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一、顶管工程冬雨季施工措施

1、雨季施工

（1）主要管理措施

1雨季来临之前，成立专门的领导小组，备足抗洪抢的工具和物资，收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。

2在施工准备时，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。

3雨季来临之前，对现场临时建筑，如宿舍、办公室等进行全面检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除，

4加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止锈蚀，

5材料尽量放入室外内，并做好通风。对露天堆放的钢筋、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。

（2）主要技术措施

1雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好挡土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底部高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。

2雨季施工沟槽时，应每隔100～200m留一个土堤，以防止雨水流入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、铺设、试验、

回填的施工方法，以减小雨季的影响。

3在运管和下管时，采取必要的措施封闭管口，防止泥沙进入管内；接口做好后，应用编织带抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。管道连接后在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道飘浮。

4管道支墩及阀井浇筑施工避开阴雨天气，并于施工前做好应急措施，备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，混凝土浇筑完工后如遇雨，砼面应用塑料布或蓬布遮盖，以免冲刷。

（3）冬季施工措施

1室外露天的配电箱、机械设备必须绝缘良好，电闸箱漏电接地保护装置要灵敏有效，要有完善的保护措施，定期检查线路的绝缘情况。

2在低气温或雨雪天停止施工。

3工程施工现场严禁使用煤火，使用电热临时取暖时，根据电热设备的耗电量，选择合适电线截面。未经管理人员及专业电工允许，不得使用电热设备（包括电炉和电暖器）。

4注意现场用电安全，冬季风大，配电箱放置要稳固，配电箱内设漏电开关，电缆线按用电要求搭放整齐，设专人每天检查用电设施，发现问题及时解决。

5冬季气候干燥、风多、风大，不准乱扔烟头和易燃物。

6在混凝土的拌合料中加入防冻剂（861－1型），防冻剂的掺量为

2%～3%。拌合要均匀，拌合次数不少于3次。

7在夜间或白天气温为负温时，边坡坡面应用草帘覆盖严实，坡面禁止喷水养护。白天未完成的坡面在夜间也应用草帘覆盖保温。

8雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，风速超过5.4m/s时进行焊接要采取相应的防风措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20°C时不宜施焊。

9冬施混凝土出盘温度不应低于15℃，混凝土浇筑入模温度不应低于5℃。

10混凝土的水灰比不应大于0.5，水泥每立方用量不应小于300kg，水泥强度等级不应低于P.O.32.5。现场浇筑的混凝土应及时用保温材料覆盖。喷射混凝土骨料应采用草帘等保温材料进行覆盖。

11混凝土冬期施工期间要建立测温制度，工程负责人落实测温人员的上岗，并抓好测温原始记录的保管工作。

12加强对于进入冬期施工的各种机械设备和运输车辆的管理，严防冻坏设备事故的发生。

二、雨季施工措施

1）雨季施工前应编制雨季施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。

2）使用移动式和手持电动设备时，一定要有漏电保护装置，并使用绝缘护具，而且电线绝缘良好。

3）雨季施工应加强施工场所的封闭，保证施工场所干燥，防止原材料及成品、半成品淋雨或受潮。

三、冬期施工措施

1）冬期施工环境温度提高措施

（1）在冬季到来之前，完成施工区域内与室外相通的孔洞、缝隙封堵完毕，避免施工区域四壁漏风等状况的发生，为精装修施工创造良好的条件。

（2）各楼层所有层间孔洞及缝隙进行封堵，减少空气的流动。

（3）所有楼梯通道口设置厚棉门帘；减少施工通道数量，并封堵无关的通道口。

（4）冬期室内装饰施工应采用建筑物正式热源或临时性管道或火炉、电气取暖。

2）材料供应保证措施

（1）各种施工材料在储运过程中，采取有效的保温防冻措施，如进行包裹遮盖、及时入库，不得露天储藏等。

（2）材料仓库必须采取有效措施，保证库内温度24小时不低于10℃。

（3）施工过程中，根据月度施工作业计划，编制材料进场计划，周材料进场计划应在周作业计划开始之前一周确认、发至各有关部门。

（4）周作业计划和周材料进场计划