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风管强度和严密性（漏光、漏风）检测方案

风管风压系统工作压力划分标准：

风管系统的工作压力划分：微压、低压、中压、高压，参考规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。风管系统工作压力分类：

1、P≤125pa，微压。

2、125Pa＜P≤500Pa，低压。

3、500Pa＜P≤1500Pa，中压。

4、1500Pa＜P≤2500，高压。

二、检测人员：现场配合人员如干名

三、测试原理：

1、强度试验：风管强度应满足微压和低压风管在1．5倍的工作压力，中压风管在1．2倍的工作压力且不低于750Pa，高压风管在1．2倍的工作压力下，保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形及损伤为合格

2、严密性试验：风管的严密性测试应分为观感质量检验与漏风量检测。观感质量检验可应用于微压风管，也可作为其他压力风管工艺质量的检验，结构严密与无明显穿透的缝隙和孔洞应为合格。漏风量检测应为在规定工作压力下，对风管系统漏风量的测定和验证，漏风量不大于规定值应为合格。系统风管漏风量的检测，应以总管和干管为主，宜采用分段检测，汇总综合分析的方法。检验样本风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应少于15m2。

2.1、漏光检测法：漏光检测法是采用光对小孔的穿透力，对风管系统的严密性进行检测的方法。

=1\*GB3①、光源：检测采用具有一定强度安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯具，或者其他低压光源。

=2\*GB3②、对风管系统进行漏光检测时，检测光源可至于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，同时再另一侧进行观察，当发现有光线射出时，则说明此处存在漏风情况，再相应位置做好标识并做好记录。

=3\*GB3③、风管系统应采用分段检测，汇总分析。被检测风管不允许有多处条形缝的明星漏光点。具体要求如下：低压系统风管，每10米接缝，漏光点不应超过2处，且100米接缝平均不大于16处；中压系统风管，每10米接缝，漏光点不应超过1处，且100米接缝平均不应大于8处。

=4\*GB3④、处理方法：对在漏光法检测中发现的条形缝漏光，应进行密封处理。

2.2、漏风检测法：在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器泄露量相等。

=1\*GB3①、将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需的测试压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这是测得风机进口的风量，即为被测风管在该压力下的漏风量。

严密性测试前的准备工作;

风管漏光测试;

测试前依据规范要求先对被测风管进行漏光测试，检测风管的气密性并作相应处理。

风管封堵：

被测风管所有开口处用盲板封堵，当风管系统较大时，可以采用分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试的封堵表面积不宜超过150㎡。

测试接口准备：

选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Φ75*150mm的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Φ8mm测压孔，备好密封胶。

漏风量测试示意图

测试仪器性能及相关说明

测试仪器：风管漏风量测试仪

型号：ATA-9100

测试漏风量范围：?3L/s—142L/s（10-537m3/h）

可选配漏风量范围：0-1300m3/h，测量压力范围：0-4000Pa(大量程漏风量流量装置)

测试压力范围：?0Pa—2500Pa

电机转速：?0?—?26000r?/?min

漏风仪测试示意图

测试时，根据风管大小预估漏风量大小，根据漏风量测试仪测试漏风量范围选择合适的流量、压力进行测试，测得实际漏风量。

举例说明：

图中第一排EAF-RF-01：设计静压为620pa，则打压风压为设计压力的1.2（620x1.2=744pa），此时漏风仪先打压到744pa?此时漏风量值≤207.86m3/h即为合格。如果漏风量太大则需要检查风管接头点。

不同等级压力风管的严密性测试及抽样范围：

低压风管系统：低压风管系统的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得以保证的前提下，采用漏光法检测。漏光法检测不合格时，应按规定的抽检率就行漏风量测试。

中压风管系统：中压风管系统严密性检验，应在漏光法测试合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。

高压风管系统：高压风管系统严密性检验，