污水处理厂中氨氮的处理与去除.pptx

污水处理厂中氨氮的处理与去除

氨氮来源及危害氨氮处理技术氨氮去除工艺氨氮处理设备与维护氨氮处理效果评估氨氮处理成本控制与优化contents目录

01氨氮来源及危害

人类生活产生的废水中含有大量的氨氮，如粪便、洗涤废水等。生活污水工业废水农业废水化工、制药、食品加工等工业生产过程中产生的废水中含有高浓度的氨氮。畜禽养殖、农田灌溉等农业活动中产生的废水中也含有一定量的氨氮。030201氨氮来源

氨氮是水体中的营养盐之一，过多的氨氮会导致水体富营养化，引发藻类大量繁殖，造成水质恶化。水体富营养化高浓度的氨氮对水生生物有毒害作用，会影响其生长和繁殖，甚至导致死亡。毒害水生生物氨氮在一定条件下会转化为亚硝酸盐，对人体有致癌风险；同时，氨氮还会与氯消毒剂反应生成对人体有害的氯胺类物质。影响人类健康氨氮危害

排放标准国家标准我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定，氨氮的排放限值为5mg/L（一级A标准）和8mg/L（一级B标准）。地方标准各地根据当地水环境状况和经济发展情况，可能会制定更为严格的氨氮排放标准。行业标准针对不同行业产生的废水，国家制定了相应的行业排放标准，其中也包括对氨氮的排放限值规定。

02氨氮处理技术

通过调节pH值至碱性，使氨氮以氨气的形式从水中逸出，达到去除氨氮的目的。吹脱法利用氨氮与水沸点的差异，通过加热使氨氮从水中蒸发出来，然后进行冷凝回收。蒸馏法利用吸附剂（如活性炭、沸石等）对氨氮的吸附作用，将氨氮从水中去除。吸附法物理法

化学沉淀法通过投加化学药剂（如磷酸盐、镁盐等），使氨氮与药剂反应生成难溶性的沉淀物而去除。折点氯化法通过投加氯气或次氯酸钠等氧化剂，将氨氮氧化为氮气而去除。催化氧化法利用催化剂（如铁、铜等）在特定条件下对氨氮进行催化氧化，生成氮气或硝化产物而去除。化学法

03厌氧氨氧化法在厌氧条件下，利用厌氧氨氧化细菌将氨氮与亚硝酸盐反应生成氮气而去除。01硝化反硝化法通过硝化细菌将氨氮氧化为硝酸盐，再利用反硝化细菌将硝酸盐还原为氮气而去除。02短程硝化反硝化法通过控制硝化过程，使氨氮仅氧化为亚硝酸盐，然后利用反硝化细菌将亚硝酸盐还原为氮气而去除。生物法

03氨氮去除工艺

工艺原理01A/O工艺是一种前置反硝化生物脱氮技术，通过缺氧段和好氧段的组合实现氨氮的去除。工艺流程02污水首先进入缺氧段，与回流污泥混合，在缺氧环境下进行反硝化反应，将硝态氮还原为氮气；然后进入好氧段，在好氧环境下进行硝化反应，将氨氮氧化为硝态氮。去除效果03A/O工艺对氨氮的去除率较高，一般可达到80%以上。A/O工艺

工艺原理A2/O工艺是在A/O工艺的基础上增加了一个厌氧段，通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的组合实现氨氮的去除。工艺流程污水首先进入厌氧段，与回流污泥混合，在厌氧环境下进行磷的释放和有机物的水解；然后进入缺氧段，进行反硝化反应；最后进入好氧段，进行硝化反应和磷的吸收。去除效果A2/O工艺对氨氮的去除率更高，一般可达到90%以上。A2/O工艺

SBR工艺是一种序批式活性污泥法，通过间歇式曝气、搅拌、沉淀和排水等操作实现氨氮的去除。污水进入SBR反应器后，依次进行曝气、搅拌、沉淀和排水等操作。在曝气阶段，通过曝气装置向反应器内充氧，使氨氮被氧化为硝态氮；在搅拌阶段，通过搅拌装置使污泥与污水充分混合；在沉淀阶段，停止曝气和搅拌，使污泥沉降；在排水阶段，排出上清液并保留部分活性污泥。SBR工艺对氨氮的去除率也较高，一般可达到80%以上。工艺原理工艺流程去除效果SBR工艺

MBR（膜生物反应器）工艺结合了活性污泥法和膜分离技术，通过膜的高效分离作用实现氨氮的去除。MBR工艺具有占地面积小、出水水质好等优点。MBR工艺氧化沟工艺是一种延时曝气活性污泥法，通过长时间的曝气和污泥回流实现氨氮的去除。氧化沟工艺具有处理效果好、运行稳定等优点。氧化沟工艺对于氨氮浓度较高的污水，可采用深度处理工艺如折点氯化法、吹脱法等进一步降低氨氮浓度。这些工艺具有处理效率高、适用范围广等优点。深度处理工艺其他工艺

04氨氮处理设备与维护

设备类型及功能通过向污水中充入空气，提供足够的氧气，促进氨氮的氧化反应。使污水中的氨氮、氧气和微生物充分接触，提高处理效率。将处理后的污水进行固液分离，去除其中的悬浮物和污泥。进一步去除污水中的杂质和微生物，提高出水水质。曝气设备搅拌设备沉淀设备过滤设备

安装前准备检查设备是否完好，准备安装工具和材料，确定安装位置和方式。安装过程按照设备安装图纸和说明书进行安装，注意设备的水平和垂直度，连接管道和电气线路。调试运行在安装完成后进行设备调试，包括单机试车和联动试车，确保设备运行正常。设备安装与调试

日常维护定期保养故障处理记录管理设备维护与保养定期检查设备运行状况，清理设备表面的污垢和杂物，保持设备清洁。发现设备故