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现场单位6S稽查评分对照表
项目
序号
稽查内容
扣分
1.机器检验设备&计算器
1.1
仪器、设备上是否有灰尘?杂物?
1
1.2
作业使用之锡线是否符合SOP规格?
1
1.3
需校验之仪器是否有校验日期和校验有效日期?
1
1。4
机器设备是否有按时保养?是否有保养记录?保养记录的填写是否正确?
1
1.5
不使用之仪器、设备是否有标示?是否定位放置?
1
1.6
机器、检验设备及计算器上是否放有舆工作无关的物品?
1
1。7
烙铁、气锁是否有测试记录,测试值是否在SOP规定范围内?
1
1.8
烙铁是否有敲打现象?
1
1。9
电力设备排气孔是否有被物品堵住的现象?
1
1.10
压铸机交接斑记录表是否按时记录?是否有相关人员签名确认?
1
2。静电防护
2。1
静电在线是否挂有其它物品?
1
2。2
静电环是否接地良好,是否每天有测试并有记录?
1
2。3
接触PCBA是否有戴静电环或静电手套?
1
2.4
PCBA是否在防静电的环境下存放?
1
2.5
静电工作台是否保持接地良好?
1
2。6
静电席上是否有透明胶或高温胶等不防静电的物品?
1
2。7
静电盒、物料盒内是否有灰尘、杂物等?
1
2.8
加工治具、机器是否保持接地良好?
1
2。9
测试仪器/设备是否保持接地良好?
1
2.10
移动的PCBA是否有采取防静电措施进行保护?
1
2。11
静电工作台电阻是否在1*105~1*1011Ω?
1
2.12
生产线运输带表面电阻是否在1*105~1*1011Ω?
1
3.物品放置
3。1
单位区域是否有划分?是否有标示清楚?
1
3.2
物品摆放是否按标示进行整齐放置?是否有超出区域线现象?
1
3。3
使用之胶筐是否有灰尘或油渍?
1
3.4
物料、成品、半成品、良品、不良品是否有标示清楚?
1
3.5
物品放置是否有标示?是否有重复标示的现象?(同一胶筐上有两张或以上标签)
1
3.6
胶筐是否摆放凌乱、歪斜?是否有挤压产品的现象?
1
3。7
一个胶筐内是否装有两个以上的产品?胶筐内是否放有垃圾
1
3.8
物品摆放是否过高?摆放方式是否正确?是否有安全隐患?
1
3.9
板车、叉车是否定位放置?摆放整齐?
1
3。10
不良品是否用红筐装放,不良品区是否放有其它颜色的胶筐?
1
3。11
装本体的筐子里面是否放有舆产品无关的物品?
1
3。12
是否有工具、物料、原材料、标签等混放的现象?
1
3。13
PCBA是否按照规定温湿度要求、防静电要求放置?
1
3.14
有铅和无铅物品是否分类存放,是否有混放现象?
1
3.15
可用和不可用的物品是否放在一起?有没有区分放置?
1
3。16
物品放置有无撞坏墙壁的现象?
1
3.17
是否做到物料不落地的原则?
1
3.18
胶筐摆放是否整齐,有无堵塞通道的现象?
1
3.19
保护膜是否有松动或脱落有现象?
1
3。20
胶筐摆放是否倾斜,是否按上轻下重的原则放置?
1
4.作业现场
4。1
工作区域是否凌乱、有杂物?台面是否有锡渣等废弃物?
1
4.2
人员收筐时是否轻拿轻放?产品是否有堆栈现象?
1
4。3
各作业站别是否有挂SOP、SIP和作业规范?
1
4。4
是否按生产流程作业,每个工作是否有舆之相对应的SOP/SIP?
1
4.5
作业员是否严格按照SOP、SIP和作业规范之要求作业?
1
4。6
按触PCB板人员是否按要求戴静电环or防静电手套?
1
4.7
员工作业时拿取产品是否轻拿轻放、是否有甩本体的现象?
1
4。8
PCB板加工时是否有一次拿多片、贴有零件的一面是否有堆栈的现象?
1
4.9
产品是否有严重掉漆,碰伤的现象?
1
4。10
人员上班时间是否有把脚踩在胶筐上和坐在胶筐上的现象?
1
4.11
各组长及各打胶人员是否能正确判断使用胶类之品名和保存期限?
1
4.12
作业台、流水线上是否有放舆工作无关的东西?
1
4.13
工具使用后是否定位放置?摆放是否整齐?
1
4.14
加工spacer时是否有直接从流水线上扫下,落入蓝筐中的现象?
1
4。15
流水线下是否有乱摆放东西?
1
4.16
放PCBA板的防静电盒是否用于装其它物品?
1
4.17
品保IPQC检验员之临时检验工位是否有相应的SOP?
1
5.置物柜
5.1
置物柜是否有定位放置及标示清楚?
1
5.2
柜子内存放之档案夹是否有标示?
1
5.3
柜子内外是否有灰尘?
1
5.4
档柜内是否放有私人物品?
1
5.5
柜子内的物品是否摆放整齐?
1
5.6
文件柜、衣柜、鞋柜上是否放有其它物品?
1
5.7
管制文件有无部门管制印章是否由文管中心统一发行?
1
6.人员素养
6。1
人员是否了解6S?
1
6.2
作
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