钢在回火时的转变与回火.pptx

钢在回火时的转变与回火汇报人：文小库2023-12-18

钢的回火概述钢在回火时的转变回火温度对钢的影响回火时间对钢的影响回火后的冷却方式对钢的影响回火缺陷及预防措施目录

钢的回火概述01

通过回火释放钢件在淬火过程中产生的内应力，防止变形和开裂。消除内应力稳定组织提高韧性回火使钢的组织结构更加稳定，减少对使用环境因素的敏感性。适当回火可以提高钢的韧性，使其在承受冲击或振动荷载时不易断裂。030201回火的目的和意义

将淬火后的钢件加热到回火温度，一般选择稍低于淬火温度。加热过程在回火温度下保持一定时间，使组织转变充分进行。保温过程将钢件从回火温度冷却至室温，冷却速度一般较慢，以避免产生新的应力。冷却过程在回火过程中，钢的组织结构发生转变，从淬火得到的过饱和固溶体转变为更加稳定的组织结构。组织转变回火的过程与原理

回火的应用领域机械制造回火是机械制造中常用的热处理工艺之一，用于提高钢的韧性和稳定性，以满足不同机械零件的性能要求。航空航天航空航天领域对材料性能要求较高，回火可以满足其高强度、高韧性、耐腐蚀等特殊要求。石油化工石油化工领域中的压力容器、管道等需要承受高温高压的设备，通过回火可以提高其使用性能和安全性。

钢在回火时的转变02

回火过程中，钢中的碳化物会发生球化转变，即由片状或棒状转变为球状。碳化物球化随着回火温度的升高，碳化物的结构会发生变化，由片状转变为球状，并逐渐细化。碳化物结构变化回火过程中，碳化物分布会变得更加均匀，减少应力集中，提高钢的韧性。碳化物分布均匀碳化物的转变

回火过程中，合金元素会发生扩散现象，使元素在钢中的分布更加均匀。合金元素扩散部分合金元素会固溶于基体中，提高钢的强度和韧性。合金元素固溶部分合金元素会在回火过程中析出，形成第二相粒子，提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。合金元素析出合金元素的转变

组织结构均匀化回火过程中，组织结构会变得更加均匀，减少应力集中，提高钢的韧性。组织结构细化回火过程中，钢的组织结构会发生变化，晶粒会细化，提高钢的强度和韧性。组织结构稳定化回火过程中，组织结构会变得更加稳定，减少变形和开裂的可能性。组织结构的转变

回火温度对钢的影响03

随着回火温度的升高，钢的硬度逐渐降低。这是因为回火过程中，部分有序结构被破坏，位错密度降低，导致硬度下降。硬度回火温度升高，钢的韧性逐渐提高。这是因为回火过程中，位错密度降低，晶界滑移能力增强，有利于提高韧性。韧性回火温度对力学性能的影响

随着回火温度的升高，钢的氧化速率逐渐降低。这是因为高温回火过程中，表面形成致密的氧化膜，能够保护基体不受腐蚀。回火温度升高，钢的腐蚀速率逐渐降低。这是因为高温回火过程中，表面形成致密的氧化膜，能够提高钢的耐腐蚀性能。回火温度对耐腐蚀性能的影响腐蚀速率氧化

随着回火温度的升高，钢的磨损率逐渐降低。这是因为高温回火过程中，表面形成致密的氧化膜，能够提高钢的耐磨性能。磨损率回火温度升高，钢的摩擦系数逐渐降低。这是因为高温回火过程中，表面形成致密的氧化膜，能够降低摩擦系数。摩擦系数回火温度对耐磨性能的影响

回火时间对钢的影响04

回火时间延长，抗拉强度和屈服强度逐渐降低，但延伸率逐渐增加。这是由于回火过程中，随着时间的延长，位错密度逐渐降低，晶粒逐渐长大，导致强度降低而韧性增加。回火时间过短，钢的强度和硬度可能过高，导致脆性增加。而回火时间过长，则可能导致强度和韧性降低。回火时间对力学性能的影响

随着回火时间的延长，钢的耐腐蚀性能逐渐提高。这是由于回火过程中，碳化物逐渐析出并均匀分布在基体中，形成保护性碳化物膜，提高了钢的耐腐蚀性能。回火时间过短，碳化物未充分析出，钢的耐腐蚀性能较差。而回火时间过长，则可能导致碳化物过度析出，降低钢的耐腐蚀性能。回火时间对耐腐蚀性能的影响

综上所述，回火时间是影响钢的力学性能、耐腐蚀性能和耐磨性能的重要因素。在实际生产中，应根据具体需求选择合适的回火时间，以达到最佳的综合性能。随着回火时间的延长，钢的耐磨性能逐渐提高。这是由于回火过程中，位错密度逐渐降低，晶粒逐渐长大，提高了钢的耐磨性能。回火时间过短，耐磨性能较差。而回火时间过长，则可能导致晶粒过度长大，降低钢的耐磨性能。回火时间对耐磨性能的影响

回火后的冷却方式对钢的影响05

空冷是一种较自然的冷却方式，即将钢件放在空气中进行冷却。这种方式下，冷却速度较慢，但可以保证钢件不会受到强烈的外部影响。空冷水冷是一种快速冷却方式，即将钢件放入水中进行冷却。这种方式下，冷却速度较快，但可能导致钢件产生裂纹或变形。水冷油冷是一种较慢的冷却方式，即将钢件放入油中进行冷却。这种方式下，冷却速度较慢，但可以保证钢件不会受到强烈的外部影响，且不会产生裂纹或变形。油冷空冷、水冷、油冷等冷却方式的比较

空冷01空冷过程中，钢中的碳原子和合金元素