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\o除尘器结构典型问题及案例

1引言

近年发生过数起除尘器整体垮塌、灰斗掉落、壳体吸瘪等事故，一幕幕触目惊心的事故背后，企业付出了生产线停产或人员伤亡的惨重代价。为深入贯彻落实国家能源局、国资委关于环保设备设施风险隐患排查的要求，全面辨识安全风险，排查安全隐患，有效防范新疆金川“7.11”、株洲“9.22”、马鞍山“2.6”、上海外高桥“2.15”等同类事故发生，提升环保设备设施安全管理水平，确保安全环保局面稳定，根据相关文件和国家相关标准强制性条文的要求，需对除尘器结构进行安全性检测鉴定。

国家能源局自2022年至2023年连续发文，要求重点排查和解决除尘器等结构的安全隐患，明确指出应对所有型式除尘器，按一定比例开展检测鉴定工作。根据国家标准规范强制性条文要求（必须执行），除尘器改建、扩建、移位以及建筑用途或使用环境改变时或日常使用中发现安全隐患时，必须进行检测鉴定。中冶检测认证有限公司作为国内唯一同时拥有工业建筑诊治领域国家质检中心和国家研究中心的单位，近年来承担了株洲“9.22”、外高桥“2.15”除尘器事故调查，参与了江西丰城电厂“11·24”冷却塔倒塌特大事故调查、泉州欣佳酒店“3.7”坍塌事故调查、深圳赛格大厦异常振动调查等大量项目。并完成了国能、国电投、大唐、浙能、粤能、华电等电力企业大量除尘器结构检测鉴定及加固设计项目，对除尘器结构检测鉴定和加固处理具有雄厚的专业技术能力和大量丰富的工程经验，得到相关合作单位的高度评价。

2?除尘器结构典型问题

除尘器结构一般分为底部支架、上部壳体、支座和底梁、灰斗。电力行业的除尘器类型一般有电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。总结大量的工程实践，归纳除尘器结构典型问题如下：

（1）设计与供货方面

除尘器本体的功能为过滤废气，底部支架的功能为支撑除尘器。底部支架通常是与除尘器本体一起由除尘器供应商作为产品设备同时提供，存在荷载考虑可能不全面；结构体系冗余度小，支撑体系不完整，抗侧能力弱；计算模型欠合理，未对支架、灰斗和壳体进行整体建模计算；设计对安装的考虑过于理想化；对局部节点设计未足够重视，柱头承载力远低于柱身稳定承载力等，从而造成底部支架安全裕度不够，虽能暂时支撑上部荷载，但不能满足土建行业的可靠性设计理念。当设备和基础的实际负荷增加时，将给机组带来安全隐患。

（2）施工与安装方面

梁、柱的对接等强焊缝存在未熔透、夹渣、咬边，使得连接强度大大降低；角焊缝的焊缝高度不足或本应为连续焊，实际为点焊或断续焊，使得连接强度不足。对于灰斗而言，在长期负重情况下，焊接部位脱焊区域逐渐增多，承重能力逐渐下降，出现漏灰或掉斗的情况。

（3）使用维护方面

除尘器结构内部工况较为复杂，存在高温、负压和落灰动态荷载。经过长期使用，可能存在腐蚀、变形等严重损伤。另外，由于灰分板结等原因，灰越积越厚，灰容重也大幅提高，不能得到及时有效的输灰；运行维护单位对积灰不畅及灰位越来越高的问题严重性认识不足，处置不果断，通常不会因为除尘器的灰位过高而停炉。一边输灰不畅，一边又有源源不断的灰尘产生，致使除尘器灰位越来越高，造成除尘器的承载力不足。

3除尘器检测鉴定典型问题案例

（一）以设计与供货方面典型问题为主的案例

案例1?：钢支架柱、柱脚底板及柱间支撑的承载能力严重不足

某装机700MW燃煤发电机组除尘器结构，建于2000年，结构类型为钢结构支架支承结构，2013年，将原电除尘器改造为电袋除尘器。一个柱距设置连续三个灰斗，跨度大。

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图1跨度较大

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图2钢支架柱稳定性验算不满足

该除尘器的主要问题为：

钢支架柱、柱脚底板及柱间支撑的承载能力严重不满足国家现行标准的要求；

灰斗跨度较大，灰斗传力体系上部第一道受压槽钢，灰斗下部受拉双槽钢的承载能力也不满足国家现行标准的要求；

钢支架柱和其他主要承重构件存在较严重的锈蚀损伤，个别柱子底部锈穿。

案例2?：灰斗斜壁板、水平加强筋承载力不足

某300MW机组除尘器，于2003年竣工投产，原设计为五电场电除尘器，2012年进行电改布袋改造，保留1~2电场，拆除3~5电场改为布袋区，原钢支架、灰斗全部利旧没有改动。

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图3袋区灰斗壁板向外鼓曲变形，水平加强筋弯曲变形

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图4袋区灰斗壁顶部加强筋连接处焊缝开裂

该除尘器灰斗主要存在如下问题：

袋区灰斗斜壁板、水平加强筋承载力不满足要求，

个别灰斗壁板发生明显向外鼓起变形，

水平加强筋发生明显弯曲变形，

水平加强筋交接处连接焊缝开裂。

案例3?：支架梁抗剪承载力不足

某200MW机组除尘器建于1986年，原为电除尘器，底部支架为混凝土框架结构，为提高除尘器除尘能力，2010年对该除尘器进行扩容改造，保留原电除尘器本体、灰