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齿盘式棉花秸秆整株拔取收获机
班级:农机班
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目录
一、棉花秸秆收获理论和技术分析
二、棉柴拉拔阻力的分析
三、齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析
四、机的零部件的选取和设计
五、整机效果图
棉花秸秆收获理论和技术分析
•棉根属直根系,分为主根和侧根,侧根又生长支根。
•大部分的根系分布在耕作层内,在土壤养分、水分和土质合适的情况下,根
系生长相当发达。
•棉花秸秆机械化收获作业的目的就是通过工作部件完成棉根与土壤的分离。
各类棉花秸秆收获机对比
收获机种类优点缺点
工作部件要克服棉根切断
挖掘式棉花秸秆收获机能够有效地将棉花秸秆从阻力、土壤耕作阻力和摩
土壤中挖出擦力等,机具功率消耗大,
棉根残留多。
受到棉花生长状况、土壤
提拔式棉花秸秆收获机机具消耗功率小含水量和坚实度等因素的
影响,容易出现拔断和拔
不出等现象。
齿盘式棉花秸秆收获机结构简单、制造成本低、
使用操作方便等
棉柴拉拔阻力的分析
影响棉柴拉拔阻力的因素主要有以下几点:
1、棉花的根系分布情况;2、土壤情况和棉花生长情况;3、棉柴根部直径与起拔力
成正相关直线回归关系;4、土壤含水量和坚实度。
根据有关专家学者多年实测数据和计算,测得我国棉花秸秆最大起拔力为1010N
齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析
齿盘夹持棉秆点的运动轨迹
齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析
齿盘式棉花秸秆收获机工作原理
其工作原理为:拖拉机带动机器向前运动,限深轮旋转通过动力传动部件带动齿盘
旋转,齿盘上的三角刃槽钳住棉花秸秆,在拖拉机的前进推力与齿盘的旋转拉拔力
双重作用下,将棉花秸秆从土壤中拔出。
齿盘的设计
齿盘是夹持棉花秸秆的重要部分,齿盘的主要参数有齿形夹角和齿盘半径,根据
棉花品种的不同,棉花秸秆根部离地10cm处的直径在15~25cm之间,齿形夹角
过大,不利于将棉花秸秆钳住拔出,齿形夹角过小则容易将棉花秸秆夹断,根据
有关研究,齿形夹角确定为30°角。齿盘半径过大则结构强度弱,过小则影响夹
持工作长度,设计齿盘直径为500cm。
限深轮的设计
限深轮是驱动齿盘
旋转的动力所在。
限深轮直径过小,
传动力矩小,影响
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