砂轮磨削 基本术语 .docx

GB/T17588—XXXX

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砂轮磨削基本术语

1范围

本文件界定了磨削工艺用基本术语及其定义、部分术语的符号和计量单位。本文件适用于磨削专业及相关行业。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T12204—2010金属切削基本术语（ISO8002-1:1982，ISO8002-3:1984，ISO8002-4:1984，

MOD）

GB/T19660—2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名（ISO841:2001，

IDT）

ISO3002-2:1982切削和磨削的基本参量第2部分：刀具作用部分的几何参量与刀具和切削

角度相关的基本转换公式

3通用规定

3.1符号和下标

除另有规定外，在GB/T12204—2010及ISO3002-2:1982中定义的基本符号与下列符号一起在磨削中使用。

——A＝面积；——l＝长度；——b＝宽度；

适当处增加下标，其中包括：

——s与砂轮有关的量，例如vs＝砂轮圆周速度；

——w与工件有关的量，例如vw＝工件的圆周速度；

——m与工作台或工件支撑物、砂轮支撑物有关的参量（见3.2）；——d与修整或整形工艺或整形工具有关的参量；

——（字码右上角的撇号）表示与单位有效砂轮宽度（4.6.2）或与单位有效砂轮轮廓线长度（4.6.1）有关的参量，例如F＝F/b。

3.2工作台table

在本文件中，术语工作台是指对机床床身作运动的机床部件。工作台可以是支持工件的亦可以是支持砂轮的。

仅在圆柱面磨削（6.1.2）的情况下，才使工件作相对于工作台的连续转动。除此情况外，非主运动的其他所有运动都被视为是由工作台提供的。

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3.3公称值和实际值nominalvalueandrealvalue

参量的公称值是在机床上设定的值，而实际值则计入了工件的变形、砂轮的变形、机床的变形以及砂轮的磨损。

二者需要加以区别：公称值在相应符号下加下标“(n)”，实际值加下标“(r)”，例如h(n)和h(r)。3.4平面参考系referencesystemofplanes

平面参考系（图2～图7）在GB/T12204—2010中已定义。

在磨削情况下，这些平面与磨削基点（4.7）有关，并考虑主进给运动（5.2.1）方向。

主运动1）方向（砂轮回转方向）与主进给运动方向在磨削基点“D”相重合的情况下，工作平面2)的方向应与砂轮回转轴线垂直。

3.5机床轴系规定machineaxisconvention

机床轴系的方向应与GB/T19660的基本原则一致。有些情况下，需要作进一步的规定。

4砂轮和工件特征尺寸

4,1

砂轮直径和工件直径grindingwheeldiameterandworkpiecediameter

ds,dw

4.2

砂轮周长和工件周长peripherallengthofgrindingwheelandperipherallengthofworkpiece

πds,πdw

4.3

平行于砂轮轴线测定的砂轮宽度widthofthegrindingwheelmeasuredparalleltothewheelaxisbs（见图1）

4,4砂轮表面

4.4.1

几何砂轮表面geometricgrindingwheelsurface准备修整或准备用于去除材料的砂轮表面部分。

4.4.2

有效砂轮表面activegrindingwheelsurface

几何砂轮表面上在砂轮回转过程中实际地去除材料的部分。4.4.3

几何磨削接触面geometricgrindingcontactsurface

砂轮和工件间理想化的接触面，其确定或计算时，将忽略砂轮的变形、磨损、砂轮和工件的粗糙度及切向进给运动。

4.4.4

运动磨削接触面kinematicgrindingcontactsurface

确定或计算时，忽略砂轮、工件的变形和表面粗糙度，以及砂轮磨损，但计入切向进给运动。

2)见GB/T12204—2010，3.2.3。

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4.4.5

实际磨削接触面realgrindingcontactsurfac