辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目可行性研究报告工艺技术方案全套.docVIP

化学工业第二设计院

辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目

SecondDesigninstituteofChemicalIndustry可行性研究报告

辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目

可行性研究报告工艺技术方案

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辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目

SecondDesigninstituteofChemicalIndustry可行性研究报告

4工艺技术选择及技术来源

4.1工艺技术选择

本项目是利用锡林浩特丰富的煤炭资源，建设公称能力为1200

万Nm?/d合成天然气装置。

主要工艺技术采用：

●碎煤加压气化

●粗煤气耐油耐硫变换、冷却

●低温甲醇洗净化

●低压蒸汽吸收制冷

●Claus—Scot硫回收工艺

●甲烷化

●废水综合利用、残液焚烧工艺

4.1.1煤气化工艺技术选择

煤气化工艺有十几种，在工业上大量采用的也就是几种，可分为固定床、流化床、气流床三种类型。煤气化工艺选择原则是：(1)根据煤质选择相适应的煤气化工艺。(2)根据煤气加工的产品及用途选择煤气化工艺。(3)装置规模的大型化。本项目采用锡林浩特高水份褐煤。收到基水份34.1%(Mar),低位热值14.4MJ/kg煤(ar)。灰熔点1200℃-1250℃。气化生成的煤气加工成1200万Nms/d合成天然

气。依据上述三个原则，由于煤含水分高，不可能制出符合德士古所

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辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目

SecondDesigninstituteofChemicalIndustry可行性研究报告要求的水煤浆浓度60%以上，流化床气化工艺比较适应年青褐煤气化，但气化压力1Mpa,飞灰太多且含碳高，碳转化率、气化效率较低，在装置大型化方面还存在一定问题，BGL固定床液态排渣压力气化，虽然较好适应高水份褐煤气化，且有蒸汽消耗低，煤气中甲烷含量高的特点，但技术还不成熟。因此大唐国际阜新煤制天然气项目可供选择的气化工艺有GSP、Shel1干粉煤、液态排渣气流床压力气化，Lurgi碎煤固定床干法排灰压力气化。为此对三种气化工艺进行详细的比较

如下：

GSP、Shell、Lurgi三种气化工艺比较

名称

GSP

Shell

Lurgi

原料要求

(1)褐煤→无烟煤全

部煤种，石油焦、油渣、生物质；(2)粒径250

μm～500μm含水2%

干粉煤(褐煤8%);(3)

灰熔融性温度

1500℃;(4)灰分1%~

20%

(1)褐煤→无烟煤全部

煤种；(2)90%100目

含水2%干粉煤(褐煤8%);(3)灰熔融性温度

1500℃;(4)灰分8%~

20%

除主焦煤外全部煤

种，5-50mm碎煤，含

水35%以下，灰25%

以下，

灰熔点≥1200℃

气化温度/℃

1450～1550

1450～1550

取决煤灰熔点，在

DT-ST间操作

气化压力/Mpa

4.0

4.0

3.0-4.0

气化工艺特点

干粉煤供料，顶部单喷

嘴，承压外壳内有水冷

壁，激冷流程，由水冷

壁回收少量蒸汽，除喷

嘴外材质全为碳钢

干粉煤供料，下部多喷

嘴对喷，承压外壳内有

水冷壁，废锅流程，充

分回收废热产蒸汽，材

质碳钢、合金钢、不锈

钢

粒状煤供料，固体物

料和气化剂逆流接

触，煤通过锁斗加入

到气化炉，通过灰锁

斗将灰排出炉外，气

化炉由承压外壳、水

夹套、转动炉篦组

成，炉内物料明显分

为干燥、干馏、煤气

化洗涤除焦油/尘后

进入废锅。材质为碳

钢

投煤2000t/d,单台气化炉尺

φ内=3500

H-17000

φ内=4600

(投煤2300t/d)

φ内=4000

H=11000

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可行性研究报告

寸/mm

H=31640

投煤量800-1000t/d

耐火砖或水冷

壁寿命/a

20

20

喷嘴寿命

10a,前端部分la

la～1.5a

气化炉台数

16

16

46

冷激室或废锅

尺寸/mm

冷激室φ内=3500

约为2500

除尘冷却方式

分离+洗涤

干式过滤+洗涤

洗涤

去变换温度/℃

220

40

180～185

建筑物

(不包括变换)

装置占地：9000m?高约

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