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卸料平台施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1技术参数 1

4.2工艺流程 2

4.2.1卸料平台安装流程： 2

4.2.2卸料平台拆除流程： 3

4.3施工方法 4

4.3.1卸料平台 4

4.3.2平台紧固件 4

4.3.3钢丝绳及扣环 4

4.3.4平台吊装 5

4.4操作要求 6

4.5检查要求 6

4.1技术参数

1、1#学生宿舍层高为3.55m，卸料平台按表4.1-1所示参数设置。

表4.1-1楼层卸料平台设计参数

卸料平台名称

1#学生宿舍楼卸料平台

卸料平台类型

类型一：主梁垂直建筑外墙

平台长度A(m)

7.0

平台宽度B(m)

2.5

锚固长度(m)

2.5

悬挑长度(m)

4.5

卸料平台与主体结构连接方式

U形钢筋

次梁间距s(m)

0.5

内侧次梁离墙水平距离a(m)

1.0

内侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)

3.0

外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)

0.8

钢丝绳夹个数

4

悬挑端左右护栏高度（m）

1.2

挡脚板高度（cm）

18cm或侧面模板满布

图4.1-1卸料平台平面图

图4.1-2卸料平台立面图

4.2工艺流程

4.2.1卸料平台安装流程：

下料→拼装→焊接→焊缝检查→栏板安装→平台吊装→验收

1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；

2、卸料平台共设6个吊环，一边三个，两个在悬挑部位钢丝绳拉锚位置，一个在后部型钢处。起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在平台的前后四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；

图4.2.1-1卸料平台吊环示意图

3、钢平台安装应在楼面（U型钢筋卡件部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；

4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；

5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点：

1）严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；

2）平台安装时外口应高于内口5～10cm；

3）钢丝绳与水平钢梁的夹角45-60度；

4）梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的80%以上方可受力使用；

5）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；

6）搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

4.2.2卸料平台拆除流程：

拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩

拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。

4.3施工方法

4.3.1卸料平台

型钢卸料平台为该层的二次构筑物施工材料装卸所需的临时性工序，但悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部受力、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0t，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台比结构层慢一层安装。

4.3.2平台紧固件

工字钢紧固件第一道距离框架梁内边为0.5m，第二道距离第一道为1.2m，第三道距离第二道为0.3m处设。紧固件使用的钢筋规格为?20，加工成“几”字型；紧固件穿过楼板，下端用螺母和垫片与楼板地面固定好。也可采用紧固件埋入楼层底板筋下部同下部底板筋绑扎固定等方式进行锚固，锚固长度符合相关要求。

图4.3.2-1紧固节点图

工字钢侧面与紧固件连接处需用合适尺寸的大型整体木方子塞入工字钢槽内用锤子敲入固定牢固，工字钢上部与紧固件连接处需用木楔子按正确方向敲击楔入，布满紧固密实。严禁出现木方、木楔滑移、松动现象。

4.3.3钢丝绳及扣环

钢丝绳选用规格6*19，直径?20光面钢丝绳，钢丝绳抗拉强度为1550MPa，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于4个，固定方向需一致，总长度不小于500mm。详见图4.3.3-1。

预埋拉环钢筋采用?20光圆钢筋定制做,严禁采用冷轧过的钢筋,钢筋锚入梁内不小于30d。

本工程优先采用预埋拉环做拉结件。如预埋拉环埋入结构层内有困难，则可选用预埋钢管于梁中，