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锅炉安装维修
工艺手册
二O一十二个月元月一日
目录
颁布令
一、炉排及辅机安装调试工艺………3页
二、矫正、组合工艺…………………6页
三、吊装工艺…………14页
四、焊接工艺…………16页
五、筑炉工艺…………25页
六、锅炉水处理设备安装和调试…28页
七、锅炉给水处理安装和调试……29页
八、锅炉辅机安装和调试…………32页
九、锅炉除渣设备安装……………38页
十、锅炉除尘设备安装……………39页
十一、锅炉水压试验………………41页
十二、烘炉、煮炉……47页
十三、48小时试运行…………………57页
十四、炉管拆换和组装工艺…………58页
十五、铜筒挖补和受压部件焊接工艺………………59页
十六、锅炉安装胀接工艺……………62页
十七、锅炉安装无损检测工艺………76页
十八、热处理工艺……100页
十九、锅炉整体风压试验工艺……105页二十、整装锅炉安装通风工艺……108页
颁布令
《锅炉安装改造修理工艺手册》依据《特种设备安全监察条例》、《锅炉安装改造单位管理规则》、《锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》编制,符合国家相关法律、法规要求,是本企业锅炉安装维修工程施工工艺必需遵照纲领性文件,现给予颁布。
全部参与锅炉安装维修管理、施工和验证活感人员,全部必需严格实施本手册要求工艺要求,确保锅炉安装质量,实现安装队质量方针和质量目标。
《锅炉安装维修工艺手册》自1月1日起实施。
经理:
二O一十二个月一月一日
一、炉排及辅机安装调试工艺:
1.减速机安装:
在炉排主动轴(多为前轴)一侧,设置炉排转动用减速机。
①检验减速机基础是否合格。减速机基础是和锅炉基础为一体。若不连为一体,而设平台,锅炉自重下沉量会超出平台下沉量,使减速机和前轴间不一样心度增大,从而发生联轴节损坏、停炉事故。
②减速机就位后进行找正,经二次灌浆,待基础强度达成要求后,作单机试运行,并调整转动方向。
2、链条炉排冷态试运转:
按减速箱含有各挡转速分别运转,不应少于8小时,先从低速开始。并将此试运转作好统计。
①查链条松紧程度。
②检验链条和墙板之间隙。若技术文件未明确要求,其每侧间隙应为10~12mm,炉排和防集箱间隙允差为±5mm,不得偏小。
③检验齿轮箱润滑油温,其温升应小于60℃;电动机电流应小于设计额定值;电动机表面温度升高值小于60℃。
④炉排片能自由翻转,无卡住及脱落、无凸起、无跑偏和不跳动现象。
⑤炉排线速度符合设计要求。
⑥后轴冷却水温不超出50℃.
冷态试运转合格后,施工单位和建设单位应签证认定。
3、加煤斗安装
①安装前按制造厂提供技术文件和图纸检验各项质量要求是否相符合。
②清洗转动部分并测量和调整螺杆、轴颈和轴承间隙约0.5mm;煤闸板和煤斗侧板间隙约12mm;煤门和煤斗侧板间隙≮5mm,且煤闸板上下运动和煤门转动全部应轻便灵活。
4、老鹰铁安装
老鹰铁由耐热铸铁制订。安装后每块老鹰铁之间间隙应≥3mm,老鹰铁和侧墙间隙≥5mm。
5、往复炉排冷态试运转:
①将减速箱二次灌浆固定,待混凝土强度达70%时再次找正并拧紧螺母。
②对炉排以最大行程及最快速度作冷态试运转。试运转时间为4小时。
③冷试时对炉排作总体检验,内容包含:
A.电动机温升≤60℃;
B.减速箱轴承温长≤60℃;
C.炉排推进、往复平稳,无卡住、跑偏及杂音;
6、填写冷态运转统计。
7、加煤斗安装
1安装加煤斗外形尺寸及闸门灵活性,包含:
尺寸符合设计图纸要求;
闸门上下升降无卡住、手轮转动灵活、闸板开度符合要求;
闸门和端板间隙≤12mm,闸门和侧板间隙≤5mm。
2加煤斗吊装就位。
①按已制订好吊装方案将加煤斗吊装到位,并拧紧螺栓给予固定。
②加煤斗和炉膛相接处用石棉绳填补堵严,使密封口不漏风,不冒火。
③对炉膛为微正压燃烧锅炉,此处尤其应堵严,必需时,可用耐火砖密封。
④用软管将水引入煤闸门上冷却水管内,并以0.3Mpa压力进行水压试验,不漏水为合格。
二、矫正、组合工艺
㈠、钢架及平台安装前校正和组合
1、检验校正
矫正方法分冷态矫正、加热矫正、假焊法矫正三种。可视具体情况选择。
①冷态矫正。
此法适适用于变形量不大、刚性较小钢构件矫正。所需装置风图3-1所表示。
②加热矫正
此方法是利用金属受热后冷却所产生收缩特征进行矫正,适适用于变形量大、刚性较大钢构件。
加热方法:可在专用
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