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中空玻化微珠无机保温砂浆抹灰交底
工程名称 分项工程 外墙外保温
交底人 交底日期
中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其相配套的施工技术组成的墙体保温体系。
中空玻化微珠保温隔热系统性能指标见下表1
项 目
项 目
单 位
指 标
抗冲击强度
首 层
2层以上
耐磨性(500L铁砂)人工老化性(2000h)
耐冻融性(夏热冬冷地区,10次循环)
J
J
—
h
10
3
无损坏合格无开裂
抗风压
负压4.5
正夺5.0表面憎水率
KPa
无裂纹
水蒸气透过湿流密度
%
g/m2·h
≥99
≥1.0
本工程为外墙保温系统,A、B栋均为中空玻化微珠保温系统。具体作法为:
5-8厚抗裂砂浆,压入两层玻纤布
25厚中空玻化微珠保温砂浆
界面剂墙体
一、材料
1、玻化中空微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标:
项目
粒径
单位
%
指标
2.5mm筛筛余量为0
筒压强度
KPa
≥120
堆积密度
kg/m3
80-140
导热系数(25℃)
w/(m·k)
≤0.05
成球率
%
80-95
表面玻化率
%
≥95
体积吸水率
%
≤45
2、中空玻化微珠砂浆
项 目单 位
项 目
单 位
指 标
外 观
无结块
放射性
IRa
Iγ
≤1.0
≤1.0
湿表观密度
Kg/m3
≤650
干表观密度
Kg/m3
250~320
导热系数
w/(m·k)
≤0.07
蓄热系数
w/(m·k)
≥1.1
抗压强度
KPa
≥400
压剪粘结强度
KPa
≥50
线性收缩率
%
≤3
难燃性
不燃
软化系数
≥0.5
3、 界面剂及界面砂浆性能应符合表4的要求。
界面剂性能指标
项目
项目
界面砂浆压剪粘
强度
原强度
耐水耐冻融
单位
MPaMPaMPa
指标
≥0.7
≥0.5
≥0.5
项目单 位指 标
项
目
单 位
指 标
网孔密度(经纬向)
孔数/100mm
25
单位面积质量
g/m2
≥160
拉伸破坏力(经纬向)
N/50mm
≥1250
28d而碱抗拉强度保持率(经纬向)
%
≥90
涂塑量
g/m2
≥20
二、施工工艺流程
基层处理,配涂界面砂浆
(基层不平时用1:3水泥砂浆找平)
配中空玻化微珠保温浆料
用保温砂浆打巴、冲筋
分层抹保温砂浆,分层厚度不1大5m于m配备抗裂砂浆 裁剪玻纤布
抹抗裂砂浆,压入玻纤布(首层加铺加强层)内墙饰面施工
三、作业条件
基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于15mm的凸出物应剔除铲平。
外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。四、施工方法
(一)、施工前准备工作
1、做保温前,对墙面平整度大于15mm的部位应剔除或找平,墙面应清理干净,无油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物,无裂纹、整体坚实,以确保外保温的质量。
2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。
3、施工机具:强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。
常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。
(二)、界面拉毛
界面砂浆的配制:按中砂:水泥:界面剂=1:1:1的比例配置,先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥,搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
(三)打点、冲筋
根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
(四)抹保温浆料
玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1:1.1~1.3,先将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。保温层浆料应在3h内用完。中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工
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