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有限元技术在机械设计中的应用分析

有限元是一种现代化的计算方法，在机械设计中应用有限元技术，可以面、

科学地分析机械设备的动态和静态性能，为机械设计优化与改进提供便利，降低

机械产品的加工制作成本，提升产品的可靠性和稳定性，缩短设计周期。文章分

析了有限元技术的特点，阐述了有限元技术在机械设计中的应用。

标签：有限元技术；机械设计；应用

近年来，我国机械行业快速发展，机械产品结构形式越来越复杂，这对于机

械设计提出了更高的要求。有限元技术在机械设计中的应用，简化复杂的机械设

计，利用有限元技术的特点和优势，优化机械产品设计，确保机械产品良好的使

用性能，延长其使用寿命，不断提高机械设计水平。

1有限元技术特点

有限元技术具有较强的实用性和通用性，且有限元软件系统比较成熟，其应

用范围越来越广泛。同时，有限元软件系统的计算能力、后处理和前处理能力较

好，在实际应用中，有限元技术具有以下特点：其一，应用功能比较强大，有限

元法可以对机械产品进行多场耦合、流程、电磁场、温度、结构等分析；其二，

有限元法可以处理复合材料、混凝土、陶瓷、木材、橡胶、塑料、岩石、土壤、

金属等多种材料，具有良好的适用性；其三，有限元技术可以自动化检查网格求

解精度和单元形态，并且做好数据的修正；其四，有限元技术包含多个和CAD

软件直接相连的接口，在实际应用中节通用CAD软件往往和有限元软件集成使

用，通过CAD软件合理设计机械零件和部件造型，将机械产品设计模型直接发

送到CAD软件系统中[1]，合理划分有限元网格，科学分析和设计，若分析结果

无法满足机械设计要求，则必须重新进行分析和设计，直到满足相设计要求，

有效提高机械设计效率和水平；其五，有限元技术为机械设计提供完整的开发环

境，用户可以结合具体要求，自动化扩充软设計软件，包括裂纹扩展规律、机械

结构断裂判据、自定义流场边界条件、流体本构、热本构、结构本构等自定义材

料本构以及机械产品自定义单元特性等[2]。

2有限元技术在机械设计中的应用

2.1简化设计模型

在机械设计中运用有限元技术，首先要简化设计模型，去掉机械设计过程中

一些不影响整体分析结果的部分，如圆角、倒角等，由于这些部分会影响产品结

构设计单元格划分质量，并增加难度和计算量，使机械设计结果无法收敛。以架

桥机主梁为例，分析架桥机主梁的形变情况和径向受载，固定架桥机主梁构件，

在架桥机主梁没有孔的径向上增加载荷，加载速度5mm/min，载荷约5000N，

由于该架桥机主梁结构是对称的，可以只分析1/4截面[3]。

2.1.1合理划分单元格

对机械产品结构进行有效离散，仔细分析离散数据，查找这些离散数据之间

的规律，结合不同的机械产品设计模型特点，建立各个单元格的数据集合，便于

在定义机械设计模型和材料特性时，方便地选取不同构件和部位。

2.1.2几何特性定义

为机械设计产品模型赋予几何特性，例如机械产品2-D模型的半径、厚度等，

分析机械产品结构的热传导、应变和应力情况，对于不同的机械产品模型，其输

入要求也不同，应准确对机械产品进行几何特性定义。

2.1.3材料特性定义

按照机械设计要求，分析机械产品结构模型的材料参数，对于机械产品的各

向同性材料，准确定义机械产品的泊松比和杨氏模量，对于普通的金属机械产品，

结合材料的非线形变化，在计算机软件系统中输入机械材料的压缩或者拉伸应力

应变，采用科学合理的拟合方法，得到机械产品模型系数。

2.1.4接触条件

对机械产品设计模型，科学定义不同组成部分的机械结构接触状态，例如，

机械产品结构受理以后，相关构件会发生一定程度的形变，这是机械产品结构之

间的一种接触，机械衬套的外衬套和内衬套受力形变量比较小。

2.1.5载荷状况

对机械产品设计模型进行材料、位移、受力定义，然后定义机械产品的工况，

选择合适的载荷条件和边界条件，采用机械产品设计模型定义收敛方法，按照拉

夫森-全牛顿极限收敛准则，机械产品设计叠加次数40步，运算时间约0.7s[4]。

2.2确定材料性能参数

该架桥机主梁结构主要采用Mn16碳素钢，对机械产品设计模型的各个构件

设置材料常数，许用应力[？滓]max=250MPa，泊松比？姿=0.4，密度？籽

=7700kg/m3，碳素钢Mn16弹性模量为2.3×105MPa。

2.3选择单元