预制型塑胶跑道施工工艺.pptx

预制型塑胶跑道施工工艺

Contents目录预制型塑胶跑道简介预制型塑胶跑道材料选择预制型塑胶跑道施工流程预制型塑胶跑道施工注意事项预制型塑胶跑道维护与保养

预制型塑胶跑道简介01

预制型塑胶跑道是一种预先制作好的，具有特定形状和规格的跑道板块，通过拼装、粘合等工艺，铺设成完整的跑道。预制型塑胶跑道具有快速安装、耐磨、防滑、弹性好等特点，能够满足各种运动场地的需求，尤其适用于学校、体育场馆等需要频繁使用的场所。定义与特点特点定义

预制型塑胶跑道起源于20世纪末，最初是为了解决传统跑道施工周期长、维护困难等问题而研发的。起始阶段随着技术的不断进步和市场的需求增加，预制型塑胶跑道在材料、工艺、设计等方面不断优化，逐渐成为主流的跑道类型。发展阶段目前，预制型塑胶跑道已经发展成熟，广泛应用于各类运动场地，成为现代化运动场地的标志之一。成熟阶段预制型塑胶跑道的发展历程

施工周期短、耐磨耐压、弹性好、防滑性能强、易于维护等。优势成本相对较高，对于基础地面的要求也较高，需要平整、坚实的地面才能保证跑道的稳定性和使用寿命。不足预制型塑胶跑道的优势与不足

预制型塑胶跑道材料选择02

作为预制型塑胶跑道的基础材料，水泥需满足强度要求，确保跑道的平整度和稳定性。水泥沙子碎石用于调节水泥的硬化速度，同时增强基础材料的强度。作为基础垫层材料，提供良好的排水性能和抗压性能。030201基础材料

主要成分是三元乙丙橡胶，具有优异的耐候性、耐老化性和弹性。EPDM塑胶颗粒提高跑道表面的耐磨性能，延长跑道使用寿命。黑色耐磨剂防止阳光照射导致跑道颜色褪色，保持色泽鲜艳。抗紫外线剂预制型塑胶跑道面层材料

辅助材料粘合剂用于基础与面层之间的粘合，确保跑道整体稳定性。防滑颗粒增加跑道表面的摩擦力，提高运动员的跑步安全性。填缝剂用于填充基础材料之间的缝隙，防止水分和空气进入。

预制型塑胶跑道施工流程03

基础打磨清除基础表面的杂物、油污，用砂轮机打磨基础表面，使其粗糙。基础检查对场地基础进行全面检查，确保平整、坚实、无裂缝等缺陷。基础清洁用高压清洗机将基础表面彻底清洗干净，确保无尘、无油。基础处理

根据设计要求选择符合规格和性能要求的预制型塑胶跑道材料。材料选择对进场的材料进行质量检验，确保材料质量符合要求。材料检验将材料存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。材料储存材料准备

面层粘合使用专用粘合剂将预制型塑胶跑道与基础粘合牢固，确保无缝隙。面层平整用刮板或滚筒将预制型塑胶跑道表面刮平，使其平整、光滑。面层预铺根据设计要求，将预制型塑胶跑道按顺序摆放，调整好位置和角度。铺设面层

划线定位根据设计图纸，用墨线标出跑道分界线、起跑线、终点线等位置。标志制作在相应的位置上制作标志，如号码牌、标杆等。划线涂色用专用划线漆在跑道上涂色，确保线条清晰、颜色鲜艳。划线与标志

03验收标准根据设计要求和相关标准，对预制型塑胶跑道进行验收，确保质量合格。01外观检查检查预制型塑胶跑道表面是否平整、光滑、无气泡、无裂纹等缺陷。02性能检测按照相关标准对预制型塑胶跑道的物理性能进行检测，如拉伸强度、耐磨性等。质量检测与验收

预制型塑胶跑道施工注意事项04

施工前进行安全培训配备安全防护装备设立警示标识定期检查施工设备安全注意事项确保所有施工人员了解施工安全知识和操作规程，熟悉紧急救援措施。在施工现场设置明显的警示标识，提醒周边人员注意安全，防止意外发生。为施工人员提供必要的安全帽、手套、护目镜等防护装备，确保施工过程中的安全。确保施工设备处于良好状态，防止因设备故障导致的安全事故。

选用优质材料，确保材料质量符合相关标准和设计要求。材料质量控制施工过程监控质量检测与验收培训与持证上岗加强施工过程的监控和管理，确保每道工序符合规范要求，提高施工质量。在施工过程中和施工完成后进行质量检测和验收，及时发现并处理质量问题。对施工人员开展专业技能培训，确保其具备相应的施工技能和资质，保证施工质量。质量保证措施

合理规划材料使用，避免浪费，降低资源消耗。减少资源消耗采取有效的隔音措施，降低施工噪音对周边居民的影响。控制施工噪音采取洒水、覆盖等措施，减少施工粉尘的排放。控制施工粉尘合理分类处理施工废弃物，可回收利用的尽量回收利用，不可回收的按照相关规定进行处理。废弃物处理环境影响及应对措施

预制型塑胶跑道维护与保养05

清洁保持排水系统畅通，防止积水对跑道造成损害。排水防晒监期检查跑道表面，留意是否有破损、起泡、褪色等现象。定期清扫表面，保持清洁，避免尘土和杂物堆积。避免长时间暴露在阳光下，可采取遮阳措施。日常维护与保养

对损坏部位进行评估，确定损坏程度和范围。损坏评估选择与原跑道相容的修复材料，确保颜色、性能一致。修复材料根据损坏程度，采用合适的修复工艺，如局部修