火力发电厂机务热控调试安装问题分析.pptxVIP

火力发电厂机务热控调试安装问题分析汇报人：2024-01-16引言机务热控系统组成与功能调试安装过程中常见问题问题原因分析解决方案与建议案例分析总结与展望contents目录01CATALOGUE引言背景与意义010203能源需求增长热控系统关键性调试安装重要性随着全球能源需求的持续增长，火力发电在电力结构中仍占据重要地位。热控系统是火力发电厂的核心，直接影响机组的安全、稳定和经济运行。热控系统的调试安装是确保系统正常运行的关键环节，对电厂的长期运行和维护至关重要。调试安装现状及问题概述技术复杂性施工不规范热控系统涉及多个专业领域，技术复杂度高，调试安装过程中易出现技术难题。部分调试安装过程中存在施工不规范、质量不达标等问题，给电厂运行埋下隐患。设备多样性缺乏统一标准目前热控系统调试安装缺乏统一的标准和规范，导致实际操作中存在较大的差异和不确定性。不同厂家、型号的热控设备存在差异，增加了调试安装的难度和不确定性。02CATALOGUE机务热控系统组成与功能机务热控系统组CS系统SIS系统ETS系统DEH系统是机务热控系统的核心，负责数据采集、处理、显示及报警等功能。用于厂级实时监控和信息管理，提供全厂生产过程的实时数据、历史数据和统计分析。汽轮机紧急跳闸系统，用于在紧急情况下快速关闭汽轮机，保证设备安全。汽轮机数字电液控制系统，实现对汽轮机的转速、功率、压力等参数的精确控制。各子系统功能介绍顺序控制系统数据采集系统负责采集现场各种传感器和执行器的信号，将其转换为标准信号后送入DCS系统。根据工艺流程和控制要求，按照预定的顺序对设备进行操作，实现自动化控制。模拟量控制系统保护联锁系统对模拟量信号进行处理，如温度、压力、流量等，通过PID调节等方式实现对被控对象的精确控制。在设备出现异常或危险情况时，自动触发保护动作或联锁逻辑，确保设备和人员的安全。03CATALOGUE调试安装过程中常见问题设备安装问题设备安装精度问题设备安装精度不符合要求，如轴承间隙过大、联轴器对中不良等，影响设备正常运行。设备基础问题设备基础不牢固、沉降不均匀，导致设备安装后产生振动和位移。设备连接问题设备连接部位松动、泄漏，如管道法兰连接不紧密、阀门填料泄漏等，造成系统压力波动和能量损失。调试过程中的问题调试方案问题调试人员问题调试设备问题调试方案不完善、不合理，缺乏针对性和可操作性，导致调试过程混乱、效率低下。调试人员技术水平不足、经验缺乏，无法准确判断和处理调试过程中出现的问题。调试设备精度不高、稳定性差，无法满足调试要求，影响调试结果的准确性和可靠性。系统运行中的问题系统泄漏问题系统存在泄漏现象，如管道、阀门、法兰等连接部位泄漏，导致系统压力下降、能量损失。系统振动问题系统运行过程中产生振动，可能是由于设备基础不牢固、轴承磨损等原因引起的，影响系统稳定性和设备寿命。系统控制问题系统控制精度不高、稳定性差，可能是由于控制器参数设置不合理、执行机构故障等原因造成的，导致系统无法按照预定要求进行运行。04CATALOGUE问题原因分析设计缺陷设计理念落后部分火力发电厂的设计仍停留在过去的技术水平上，未充分考虑现代化、高效化的需求，导致机务热控系统存在先天性不足。设计参数不准确设计人员在设计过程中，对部分关键参数的计算或选择不准确，直接影响到了机务热控系统的稳定性和可靠性。设计缺乏灵活性部分设计过于僵化，未考虑到实际运行过程中可能出现的各种变化因素，使得机务热控系统难以适应不同的工况要求。设备制造质量问题设备制造精度不足01部分设备制造厂家在生产过程中，由于技术、设备或管理等方面的原因，导致所生产的设备精度不符合设计要求，进而影响到机务热控系统的整体性能。设备材料质量不达标02部分设备制造厂家为了降低成本，采用劣质的材料生产设备，这些设备在使用过程中容易出现老化、损坏等问题，严重影响到机务热控系统的安全运行。设备检验不严格03在设备制造完成后，缺乏有效的检验手段和严格的检验标准，导致部分存在质量问题的设备流入市场，给火力发电厂的安全生产带来隐患。安装施工不规范安装队伍素质不高部分安装施工人员缺乏必要的专业知识和技能，无法按照设计要求进行规范施工，导致安装质量不达标。安装施工监管不力在安装施工过程中，缺乏有效的监管措施和严格的验收标准，使得部分存在问题的安装环节得以蒙混过关。安装环境不符合要求部分火力发电厂在安装机务热控系统时，未充分考虑到环境因素对安装质量的影响，如温度、湿度、灰尘等，导致系统在运行过程中出现故障。调试方法不当调试方案不合理部分调试人员在制定调试方案时，未充分考虑到系统的实际情况和调试目标的要求，导致调试方案不合理、不实用。调试操作不规范在调试过程中，部分调试人员未按照规范的调试流程进行操作，或者操作不当导致系统出现故障或