钢结构栓钉施工工艺.docVIP

8钢结构焊钉焊接施工工艺

8.1一般规定

8.1.1实用范围

本标准合用于各类钢结构工程中，公称直径为10～25mm的焊钉（圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等）的焊接施工。

参考标准与规范

冷镦和挤压用钢GB/T6478—2023

电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433—2023

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2023

钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2023

建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2023

8.1.3材料

1焊钉

1)焊钉材料的机械性能应符合表8.1.3-1规定。

表8.1.3-1焊钉材料及机械相性能

材料

标准

机械性能

ML15、ML15Al

GB/T6478

σb≥400N/㎜2

σs或σp0.2≥320N/㎜2

δ≥14%

2)焊钉的形状尺寸应符合图8.1.3-1及表8.1.3-2的规定

图8.1.3-1焊钉的形状尺寸

注：图中1）表达由制造者选择可制成凹穴形式。

表8.1.3-2焊钉的形状尺寸(mm)

d

公称

10

13

16

19

22

25

Min

9.64

12.57

12.57

18.48

21.48

24.48

Max

10

13

16

19

22

25

dk

Min

17.65

21.58

28.58

31.5

34.5

39.5

Max

18.35

22.42

29.42

32.5

35.5

40.5

h*

2.5

3

4.5

6

6

7

k

Min

6.55

7.55

7.55

9.55

9.55

11.45

Max

7.45

8.45

8.45

10.45

10.45

12.55

r

Min

2

2

2

2

3

3

WA参考

4

5

5

6

6

6

公称长度L1

40～180

40～200

50～250

60～300

80～300

80～300

注：1、h*为指导值，在特殊场合，如穿透平焊，该尺寸也许不同。

2、L1焊后长度设计值。

3)焊钉表面质量焊钉必不经表面解决。其表面应平滑、洁净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过0.25(dk-d)mm。

2瓷环

1)焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图8.1.3-2和表8.1.3-3的规定。其中，B1型合用于普通平焊，也合用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊；B2型仅合用于19mm焊钉的穿透平焊。

图8.1.3-2焊接瓷环型式和尺寸

表8.1.3-3焊接瓷环尺寸(mm)

焊钉公称直径d

D

D1

D2

H

Min

Max

10

10.3

10.8

14

18

11

13

13.4

13.9

18

23

12

16

16.5

17

23.5

27

17

19

19.5

20

27

31.5

18

22

23

23.5

30

36.5

18.5

25

26

26.5

38

41.5

22

2)表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。

8.2施工准备

8.2.1技术准备

1施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评估，其结果应符合设计规定和GB50205标准规定。

2根据工艺评估、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。

8.2.2材料准备

根据设计规定，选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述规定使用配套瓷环：

1若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型（B2型）的配套瓷环。

2若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用普通型（B1型）的配套瓷环。

8.2.3机具准备

1熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评估试件制作的设备，且工艺评估结果合格。

2角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。

3焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。

4烘箱或其它烘烤设备。必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。

8.2.4作业条件

1钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。

2作业场地空气环境相对湿度不大于85％。

8.3施工工艺

8.3.1工艺流程

焊钉焊接施工工艺流程见图8.3.1

合格合格试焊划线定位清理焊接区域弯曲15°检查修补不合格不合格调整焊接参数正式焊接

合格

合格

试