《钨极氩弧焊》课件.pptxVIP

《钨极氩弧焊》课程简介这是一门深入探讨钨极氩弧焊技术的综合性课程。通过系统讲解焊接原理、焊机结构、焊材选择、焊接参数调控等关键内容，帮助学员掌握钨极氩弧焊的基础知识和操作技能，为从事焊接工作打下坚实基础。saby

课程目标掌握基础知识系统学习钨极氩弧焊的原理、结构和工作过程,打牢理论基础。培养操作技能通过实践训练,熟练掌握钨极氩弧焊的操作方法和技巧。提高质量管控学习焊接缺陷的识别和预防措施,确保焊接质量合格。

焊接原理钨极氩弧焊的基本原理是利用电弧加热工件,在高温下使金属熔化形成焊缝。具体过程包括产生电弧、熔化工件、凝固形成焊缝等。该焊接方式可充分利用惰性氩气保护,减少氧化与污染,适用于各种金属材料。

焊机结构与工作原理钨极氩弧焊机由焊机本体、焊枪和输送系统等部件组成。焊机本体负责产生并调节焊接电流,焊枪用于引导电弧并控制熔池。气体输送系统则负责向焊枪供应保护气体,维护焊接质量。通过调控电流、电压和气体流量,可以精准控制整个焊接过程。

焊丝与焊剂焊丝焊丝是焊接过程中的重要材料,其成分和规格对焊接质量有重要影响。常见的焊丝包括纯金属焊丝和合金焊丝,焊机操作者需要根据工艺要求选用适当的焊丝。焊剂焊剂则用于提高焊接金属的流动性、防止氧化、清除焊缝表面杂质等。不同类型的焊剂针对不同材料和焊接方法,焊工需要熟悉各种焊剂的特性和用途。配合应用焊丝和焊剂需要根据焊接工艺和材料特点进行搭配使用,才能发挥最佳的焊接效果,确保焊接质量。

焊接电源焊接电源类型钨极氩弧焊使用特种焊接电源,包括变压器整流式、逆变式等,能够提供所需的稳定高频交流电流或直流电流。电源参数调控焊机操作员可通过调节电压、电流等参数,控制焊接过程中的热输入量,确保焊缝质量达标。智能化焊接现代焊机配备多种智能功能,如自动电弧引燃、熔滴传输控制等,大幅提升焊接质量和生产效率。

焊接电路钨极氩弧焊的电路由主电源、焊接电路和保护装置三部分组成。主电源负责为整个系统提供电力,焊接电路控制电流和电压的输出,保护装置则确保焊机正常、可靠运行。通过精细调控这些电路参数,可以实现对焊接过程的精准控制。

焊接电流与电压焊接电流焊接电流决定了焊接过程中的热量输入,直接影响焊缝的熔透深度和宽度。合理设置电流值可以确保焊缝稳定、质量良好。通常焊接电流随焊丝直径和焊接速度的增加而增大。焊接电压焊接电压决定了电弧的长度和稳定性。电压升高会增大电弧长度,从而提高熔深。但过高的电压会导致电弧不稳定和溅渣严重。合理调节电压有助于获得美观的焊缝外观。

焊接速度与焊缝形状焊缝宽度焊缝深度焊接速度是影响焊缝形状的关键参数。一般而言，随着焊接速度的增加，焊缝宽度和深度都会相应减小。低速焊接可获得较宽大的焊缝，但易产生变形;高速焊接则有利于提高焊接效率,但焊缝尺寸较小,易存在焊透不足的问题。因此在实际生产中需要根据不同工艺要求合理选择焊接速度。

焊接位置与姿势焊接位置和姿势对焊接质量和效率有重要影响。合理的焊接位置可以充分利用重力和熔池流动特性,提高熔透性和成形美观度。常见的焊接位置包括平焊、立焊、仰焊和下焊等。焊工需要根据具体工件形状和焊缝位置选择合适的焊接姿势,保证操作稳定和焊缝质量。同时要注意调整焊枪角度,控制电弧长度和焊接速度,确保获得优良的焊缝成形。熟练掌握各种焊接位置和姿势是氩弧焊技能的重要组成部分。

焊接缺陷及其预防裂纹由于热应力和气孔集中引起的焊缝断裂性缺陷。可通过合理控制焊接热输入、缓慢冷却等措施预防。气孔焊池内气体包裹形成的孔洞缺陷。可采用干净的焊材、合适的焊接电流和气体流量来消除。夹渣焊缝内夹杂有渣渣的缺陷。适当调整焊接电压、电流,并采用合格焊剂可有效降低此类问题。咬边焊缝未能完全熔合基材边缘的缺陷。可通过优化焊枪角度、焊接速度等参数来改善。

焊接后处理清理焊接完成后需对焊缝和周围区域进行仔细清理,去除焊渣和烧蚀痕迹。修整必要时可采用打磨、锉刀等手段对焊缝进行修整和平整,提高外观质量。消应力对于大件工件,可采用局部加热或整体退火的方式消除焊接变形和残余应力。

焊接安全人身防护焊工必须穿戴防护眼镜、手套、围裙等专业防护装备,防止紫外线、高温和飞溅物等危害。工作环境应在通风良好、无明火等易燃源的工作区域进行焊接操作,并保持工作区域整洁有序。火灾预防焊接作业前后要做好防火检查,必要时采取隔离、消防等措施,避免火灾事故发生。设备维护定期检查焊机、导线等设备的绝缘性和接地情况,确保焊接设备运行可靠、安全。

焊接操作规程1准备工作检查焊机、焊枪等设备是否完好,并做好安全防护。2焊前检查仔细检查工件表面状况,清洁干净并确保尺寸合适。3焊接过程根据焊接工艺参数调整焊机,小心操作焊枪保持稳定。4后期处理仔细清理焊缝,必要时进行修整和应力消除。5质量检查检查焊缝外观质量和内部缺陷,确保达到标准要求。钨极氩弧焊的操作规程