幕墙、散水工程质量通病防治措施.pdfVIP

工程质量通病防治措施

第一节幕墙质量通病的防治措施

（1）幕墙渗水原因分析

1）设计

①主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩产

生渗水现象。

②设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候

硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留

注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失

去防水功能。

③开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导

致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。

④与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施

工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连

接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都

会形成渗水通道。

2）铝型材

①铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过

厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。

②主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分

的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于

20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。

③没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），

铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、

垂直度不能达到要求。

3）密封胶

①为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，

在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。

②没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效

使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。

③没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封

胶与铝型材、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作

用。

5）施工

①铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线

差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。

②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施

工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。

耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应

力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂

隙渗入室内。

③对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐

候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注

意。

④密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。

6）使用

①没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白

幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。

②外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，

往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水

③住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。

（2）幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存

在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是

防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；

三是减少被浸湿缝隙处的风压差。

1）设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材

上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与

外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力

差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是

积极防水的措施。

2）在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内

部的水收集排出幕墙外。

3）选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，

防止过期使用。

4）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。

结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃（不同品牌的结构

胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜