车身反光标识产品强制性认证实施规则.docVIP

车身反光标记产品强制性认证实行规则

1?合用范围

本规则规定了对车身反光标记实行强制性产品认证的规定。

本规则所涉及的车身反光标记，是指总质量不小于12023kg的货车和总质量大于3500kg的挂车在后部设立的车身反光标记及车长不小于10m的货车和总质量大于3500kg的挂车在侧面设立的车身反光标记。

2?认证模式

产品抽样检测+初始工厂检查+获证后的监督

注：为方便委托人，认证模式也可以采用初始工厂检查+产品抽样检测+获证后的监督

3?认证的基本环节

认证的委托和受理

产品抽样检测

初始工厂检查

认证结果评价与批准

获证后的监督

4?认证实行的基本规定

4.1?认证的委托和受理

4.1.1?认证单元划分

4.1.1.1?原则上按产品型号委托认证。但产品的材料、结构、成型工序均相同，而只是销售型号（如：不同型号之间的差异仅为针对不同的客户或不同的销售地区）不同的产品，可作为一个单元委托认证。

4.1.1.2?在同一境内，同一制造商、同一产品型号或系列，由不同生产厂生产的产品不可作为一个认证单元。

4.1.1.3?不同产品等级的车身反光标记不可作为一个认证单元。

4.1.1.4?不同类别反光体的车身反光标记不可作为一个认证单元。

认证单元划分的说明见附件1《车身反光标记产品单元划分原则》。

4.1.2?申请文献

认证委托人应向指定的认证机构提交正式委托认证的申请，并随附以下资料：

1)?委托人、制造商、生产厂的资质证明；

2)?生产厂概况；

3)?产品生产依据的标准、工艺流程、关键工序及其过程控制说明；

4）同一认证单元内各个型号产品之间的差异说明及关键材料清单；

5)?产品中文使用说明书、结构图、产品照片及产品确认检查报告；

6)?生产公司满足附件3《车身反光标记产品强制性认证工厂质量保证能力规定》规定的质量控制文献；

7)?其他资料。

4.2?产品抽样检测

4.2.1抽样原则

认证单元中只有一个销售型号的，抽取该型号50mm×5000mm的样品进行检测。

多于一个销售型号的产品为同一认证单元委托认证时，由认证机构从中选取具有代表性的型号进行抽样检测，抽样数量50mm×5000mm。

同一认证单元中与代表性的型号有差异的型号，应按附件1中表1或表2的规定抽取样品进行检测。

样品应从工厂检测合格的产品中抽取，抽样基数应不少于50mm×1000m。

4.2.2抽样时机

一般情况下，产品抽样应在工厂检查前进行。特殊情况下，为方便委托人，产品抽样也可以和工厂检查同时进行。

4.2.3?抽样场合

原则上在生产现场抽样。特殊情况下，经认证机构与委托人协商，也可在其他场合抽样。

4.2.4?抽样人员

由认证机构拟定的人员对产品进行随机抽样。

4.2.5?实验样品的处置

实验后,应以适当方式处置实验后的样品。国家有规定的，按相关规定执行。

4.2.6?检测标准、检测项目和依据

4.2.6.1?检测标准

GA?406《车身反光标记》

标准采用现行有效版本。

4.2.6.2?检测项目和检测依据

具体检测项目和检测依据见附件2。

同一认证单元中有差异的型号须增测相关项目，具体增长检测项目见附件1中表1或表2。

4.2.7?检测机构

由国家指定的检测机构实行。

4.3?初始工厂检查

4.3.1?初始工厂检查时间

一般情况下，产品抽样检测合格后进行工厂检查。特殊情况下，申请文献符合规定后进行工厂检查。

工厂检查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量、工厂的生产规模及生产工艺的复杂限度拟定，一般每个加工场合为2至8个人日。

4.3.2?检查内容

工厂检查的内容为工厂质量保证能力检查和产品一致性检查。

4.3.2.1?工厂质量保证能力检查

“车身反光标记产品强制性认证工厂质量保证能力规定”?(见附件3)为本规则覆盖产品初始工厂质量保证能力检查的基本规定。

4.3.2.2?产品一致性检查

工厂检查时，应对委托认证的产品进行一致性检查，每个型号至少抽取50mm×2023mm的样品，重点核算以下内容：

1)?认证产品的标记（如：名称、规格、型号、标志、图案等）应与委托认证提交的资料和/或检测报告上所标明的一致；

2)?认证产品的结构应与委托认证提交的资料一致，认证单元覆盖多个型号产品的应符合本规则4.1.1条所规定的认证单元划分原则；

3)?认证产品所用的关键材料应与委托认证提