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一、危险货物的危险特性及对应措施
危险货物是指有爆炸、易燃、有毒、感染、腐蚀、放射性等危险
特性,在运输、储存、生产、使用和处理过程中,容易造成人身伤亡,
财产损失或环境污染而需要特别防护的物质和物品。由此可见,油品、
化工品具有易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的特性,
油品、化工品有一定的危险性,因此,在储运、操作及日常管理中,
必须要严格守公司的各平安管理制度和岗位的操作规程,以杜绝事故
的发生。
1.防火和防爆
⑴控制可燃物
①杜绝储罐溢油,对在操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油,
应及时去除处理。
②严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放,应收集放于指
定的地点,妥善处理。
③罐泵区等危险区域,要去除五切易燃物,如树叶、干草、抹
布和杂物等。
④用过的沾油的抹布、手套、油纸等物,应置于有盖的桶内及
时去除。
⑵断绝火源
①不准携带火柴、打火机等火种进入库区。
②油库内严禁烟火,使用动火作业一定要申报有关部门审查批
准,并采取平安防范措施后,方可动火作业。
③机动车辆入库前,必须在排气管口加戴防火罩,装卸油过程
中要熄灭发动机,严禁在库内检修车辆。
⑶防止电火花引起燃烧和爆炸
油库内各种电器设备,必须是防爆的,电线不可有破皮/露线及
发生短路的现象,泵的开关保护胶坏要报调度处理。
⑷防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸
①严格执行出入库和岗位的有关规定。制止穿钉子,
②不准用铁质工具敲打管线及各设备,拆装带油管线、设备时
应用铜扳手或碰撞不会发生火花的合金扳手。〔除表氯醇外〕
③装卸油操作中,工具、设备都必须轻拿轻放,文明操作。
⑸防止油蒸气积聚引起燃烧和爆炸
①罐、管线及带油的设备必须先清干净物料,后水冼或用蒸汽
蒸,分析合格后才能动火,进罐作业要翻开人孔、透光孔及装风机
强通风。
②发生滴漏油及时处理。
2.防静电
当两种不同的物质相互磨擦或接触时,由于它们对电子的吸引力
不同,在其接触面的一侧因较强的拉力而出现多电子带负电,另一侧
就缺电子带正电,这样就出现了带电现象,这种电叫静电。
(1)静电产生的因素
①石油化工产品在管道内流动时,因磨擦而产生静电;
②输送泵加压时,因剧烈磨擦而产生大量静电;
③当石油化工产品发生泄漏,从管口喷出及管口磨擦也会产生
静电;
④顶部灌装初期,由于液柱对舱壁、罐壁或残液面产生冲击而
产生静电;
⑤如石油化工产品含有杂质或水,那么不同物质沉降时也产生
静电;
⑥装了石油化工产品的运输工具在运输过程中,因其晃动及舱
〔罐〕壁发生冲击而产生静电;
⑦用气体往储存容器内吹扫残留液体时,因受到剧烈搅动而产
生静电;
⑧清舱〔罐〕过程中,用水或蒸汽向舱〔罐〕内高速喷射水或
蒸汽,都会产生静电;
⑨用化纤碎布或丝绸擦舱〔罐〕壁时,因磨擦而产生静电;
⑩人穿绝缘性好的鞋走动、运行或工作时,因人体及衣服发生
磨擦而产生静电,而穿尼龙或混纺服装时理能产生大量静电。
静电的最大危害是起到点火源的作用,当静电的放电能量大于可
燃或易燃物质的最小着火能量时,就可能引起着火、爆炸事故。
(2)防静电措施
①油罐、管线、泵、装卸设备都必须有良好的接地装置,日常
巡检时发现设备静电接地脱落、断掉时及时报调度处理,内浮盘罐
清罐后第一次进油时要检查浮盘静电线。
②空气特别枯燥、温度较高的季节,适当放慢装卸速度,必要
时可在作业场地周围浇水或开喷淋。
③装卸速度必须严格按工艺卡的标准执行,装卸开场及完成前
适当放慢速度,严禁超速、超压装卸,当罐的液位低于进管出口时
要放慢卸油速度,待物料浸过出口200mm时才能加速(≯5m/s)。
④作业时穿防静电工作服,上罐作业前应先接触静电消除器,
以导除人体静电。
3.防毒
⑴吸入途径
①通过呼吸道吸入。
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