钢铁生产流程(共27张课件).pptxVIP

钢铁生产流程;一、钢铁基础知识;铁矿的相关品位;二、钢铁生产概述;钢铁生产工艺流程;1、选矿;2、烧结和炼焦;3、高炉炼铁;高炉冶炼工艺流程简图：;高炉炼铁原理简介：;高炉炼铁主要工艺设备简介：;4、转炉炼钢;转炉冶炼工艺流程简介：;转炉炼钢原理简介：;;转炉炼钢主要工艺设备简介：;5、连铸;连铸的工艺流程:;连铸工艺原理简介：;连铸的主要工艺设备介绍:;焦炭是高炉冶炼的主要燃料，焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。

这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水

连轧的主要工艺设备：

另外，通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收，并输入计算机。

钢带：成卷供应，采用冷轧。

“2Fe2O3．3H2O”、菱铁矿“FeCO3”。

机构和支座等组成。

薄板：的厚度小于3mm，坯料为热轧中厚板，采用冷轧。

拉矫机：在连铸工艺中，连铸机拉坯辊速度控制是连铸机的三大关键

热轧生产工艺流程：板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留有直接轧制的可能。

如果氧气是从炉底吹入，那就是底吹转炉；

成形并迅速凝固结晶的特种金属铸型。

能连续生产几年到十几年。

煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用;轨、板、管、线材轧制流程：;轧制工艺原理简介：;成形并迅速凝固结晶的特种金属铸型。

钢管：分无缝管与焊管。

焦炭是高炉冶炼的主要燃料，焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。

辅助系统有：制氧/制氮、循环水系

无缝管：管采用斜轧穿孔机将实心钢坯穿孔后，再经冷拔或热轧而制成。

热，搅拌是通过底部透气砖进行的。

转炉:炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。

连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库，当板坯到达入口点前，有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统，并在监视器上显示板坯有关数据，以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。

还含有硅、锰、磷、硫等的化合物。

高炉炼铁主要工艺设备简介：

如果氧气是从炉底吹入，那就是底吹转炉；

薄板：的厚度小于3mm，坯料为热轧中厚板，采用冷轧。

有缝管：用钢板或钢带卷压成形，然后焊接而成。

有这些设备的基本控制要求，主要用到的自动

轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。

普通型钢主要用于建筑、桥梁、车辆等，优质型钢主要;连轧的主要工艺设备：;浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。

无缝管：管采用斜轧穿孔机将实心钢坯穿孔后，再经冷拔或热轧而制成。

磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫

高炉热风炉是为高炉加热鼓风的设备。

钢铁行业的流程及产业链有个大概的了解。

炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。

焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。

拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。

浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。

付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

管主要用于石油、化工等行业;END