综采面设备安装安全技术措施样本.docVIP

4301综采工作面安装施工组织设计

及安全技术方法

一、编制目标、依据及工程项目概况

1.编制目标：

为了确保我矿4301综采工作面安装工程施工过程中安全，保障设备安装质量达标，劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，由本矿组织各相关科队、及设备厂家，共同编制了本方法。

2.编制依据：

依据《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验标准》、《规程编制指南》及施工图纸和设备技术资料。

3.煤层情况

本工作面设计开采煤层为4＃煤，经过地质资料分析，具体情况：在山西组下部，煤层厚度4.12-4.80m，平均4.33m，结构简单，含0-1层夹矸，和下方5号煤层层间距平均6.83m，本工作面整体为东南向西北倾斜单斜结构，局部有小褶曲结构，煤层稳定全区可采。属稳定可采煤层。

4.巷道规格

巷道名称

长度

断面

支护形式

4301进风顺槽

338m

矩形,高3×宽3(m)

锚索网

4301回风顺槽

365m

矩形,高3×宽3(m)

锚索网

开切眼

80m

矩形,高3×宽6(m)

锚索网

设备安装地点及型号、长度数量

施工

地点

序号

设备名称

设备型号

设备

数量

部署地点

工

作

面

1

刮板溜运输机

SGZ764/630

1部

工作面

2

端头支架

ZFG5000/20/39

4

工作面

3

过渡支架

ZFG3600/16/31

56

工作面

4

采煤机

MG200/500-WD

1

工作面

运输顺槽

1

转载刮板机

SGB-400/40T

1

皮带巷

2

皮带输送机

DSJ80/20/2×55

2

皮带巷

3

移变

KBSGZY-800/10

2

原4#运输巷

4

组合开关

QJZ7-1600/1140-8

2

原4#运输巷

5

乳化液泵站

BRW200/31.5

2

原4#运输巷

6

喷雾泵

MPW250/6.3

1

原4#运输巷

7

回柱绞车

JH-20、JH-22

各1部

工作面两端

二.组织领导机构及职责分工

组织领导机构及职责分工以下：

组长：生产矿长：王国兵（全方面负责本项安装工程指挥协调）

副组长：

机电矿长：刘卫军（负责安装过程技术指导、质量监督及验收）

矿长助理：王利强（负责安装过程通风系统合理及压风、供水、监控系统安装指挥）

组员：

掘进队长：刘建平（负责总安装人员配置；现场指挥）

安装队长：郭利平（负责组织人员安装道轨及4301轨道运输和配合工作面设备安装过程）

机电科长：史艳斌（负责参与编制本方法，具表现场技术指导和监督）

调度主任：王彦文（具体负责安装过程各个步骤组织协调）

安全科长：薛福军（负责安装全过程安全监督）

通风科长：王照霖（负责安装期间通风、压风、供水、排水、监控等）

技术科长：蔡凯（负责编制本方法步骤配合和完善，并督促实施情况）

机电队长：田贵平（负责安装工作面配电系统）

运输队长：雷平平（负责安装设备下放、运输）

其它各相关科队长（依据本身岗位职责配合安装工程）安装领导组下设办公室，办公室设在调度室，内线电话81017，外线电话，具体负责安装过程统一调度、指挥等。

三.施工前准备

一、1.轨道运料系统需准备

1.运料系统从轨面距顶高度最少应达成2.5米（包含工作面）；轨道距帮宽度最少应大于0.8米，确保设备顺利经过。

2.切眼净宽度不低于6米，上下端头架处净宽大于7米；顺槽和切眼抬棚口弯道曲率半径不低于9米，而且在不影响支架或设备经过情况下加强支护。

3.工作面通道以外整个运料系统绞车安装，及完善全部运料安全设施。

4.全部运料线路钉道及整道工作，确保轨道质量符合《轨道完好标准》要求。

5.设备地面调试、验收和装车下井工作。

6.各科室提供安装位置部署图、供电系统图、避灾路线图、通风系统图、多种安装设备说明书及相关图纸。

7.扩帮后通道底板（扩面巷和原切眼）平整无起伏不平、无浮煤，顶板无落差。

二、运料设施安装及运料路线

1.由机电科将设备次序、方向、设备装车及解体完成，解体时对各部件喷漆编号标识，方便下井后组装，拆开油管头、液管头、用水炮泥袋保护。

2.由机电科提供运料全程绞车部署图，安装队组负责工作面及通道内绞车安装。

3.地面使用无极绳绞车运料、拖运设备及工具，运至4301回风绕道处后，再由各调度绞车运至工作面。

4.安装设备所用葫芦（3T、5T、10T）、滑轮（5T、10T、）、千斤顶等必需安排专员检验，确定完好后方可带到井下工具房备用。